{"id":4836,"date":"2023-05-08T13:40:41","date_gmt":"2023-05-08T13:40:41","guid":{"rendered":"https:\/\/protoandgo.com\/guida-al-design-stampa-3d\/"},"modified":"2023-06-23T08:00:12","modified_gmt":"2023-06-23T08:00:12","slug":"guida-al-design-stampa-3d","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/protoandgo.com\/it\/guida-al-design-stampa-3d\/","title":{"rendered":"Guida al Design Stampa 3D"},"content":{"rendered":"\t\t
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Guida al Design
\n- Stampa 3D -<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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PRINCIPI DELLA STAMPA 3D<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Per stampa 3D si intendono i processi da cui si pu\u00f2 ottenere la costruzione fisica di un design 3D attraverso la tecnica della fabbricazione additiva<\/strong>.<\/strong><\/p>\n

A differenza della lavorazione CNC, nella quale il pezzo \u00e8 ottenuto sottraendo materiale da un blocco iniziale, nella fabbricazione additiva la geometria \u00e8 ottenuta solidificando il materiale iniziale strato per strato<\/strong>.<\/strong><\/p>\n

Tradizionalmente, questa tecnica \u00e8 pi\u00f9 comune e utilizzata per i materiali plastici, anche se il metallo e altri materiali stanno gradualmente emergendo. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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VANTAGGI DELLA STAMPA 3D<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tempi di consegna veloci<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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I componenti sono tipicamente spediti entro 5 giorni<\/strong>, che permette iterazioni di progettazione e velocit\u00e0 di commercializzazione pi\u00f9 rapide.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Geometrie complesse<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Praticamente qualsiasi geometria, anche la pi\u00f9 complessa, pu\u00f2 essere costruita senza le limitazioni di altri sistemi di produzione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Costo<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Essendo una tecnologia alta e facile da produrre, i costi per ottenere pezzi sono generalmente pi\u00f9 bassi di qualsiasi altra tecnologia, essendo la scelta ideale per pre-prototipi e test rapidi del prodotto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Scalabilit\u00e0<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Con la stampa 3D da Proto&Go! un singolo pezzo pu\u00f2 essere prodotto con la stessa facilit\u00e0 con cui si producono decine di pezzi di produzione, senza la necessit\u00e0 di investire in attrezzature o stampi.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Durabilit\u00e0<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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La stampa 3D pu\u00f2 offrire un\u2019alta resistenza agli impatti, una media flessibilit\u00e0 e un\u2019alta resistenza ai fattori ambientali.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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TECNOLOGIE DI STAMPA 3D<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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MJF – Multi Jet Fusion by HP<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Questa \u00e8 l\u2019ultima e pi\u00f9 avanzata tecnologia di stampa di qualit\u00e0 industriale<\/strong>. Ecco perch\u00e9 Proto&Go! ha scelto la MTF per la realizzazione dei tuoi progetti.<\/p>\n

Questa macchina \u00e8 stata sviluppata da HP per produrre sia prototipi che serie di pezzi in materiali come il Nylon \u2013 PA12 \u2013 o il TPU flessibile<\/strong>, per citarne alcuni.<\/p>\n

La velocit\u00e0 di fabbricazione e la resistenza dei pezzi ottenuti<\/strong> sono particolarmente degne di nota, dato che i pezzi funzionali al 100% possono essere ottenuti in pochi giorni e con un\u2019alta risoluzione.<\/p>\n<\/div>\n

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SLA – Stereolitografia<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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La stereolitografia appartiene a una famiglia di tecnologie di fabbricazione additiva<\/a> conosciuta come fotopolimerizzazione o comunemente, stampa 3D in resina. Questa tecnica utilizza una fonte di luce (un laser) per polimerizzare la resina liquida in una plastica solida. <\/p>\n

I componenti realizzati mediante SLA offrono la pi\u00f9 alta risoluzione e precisione, i dettagli pi\u00f9 nitidi e la finitura superficiale pi\u00f9 liscia di tutte le tecnologie di stampa 3D, rendendola ideale per pezzi estetici.<\/p>\n

D\u2019altra parte, hanno uno svantaggio, cio\u00e8 che il materiale \u00e8 fotosensibile, quindi i pezzi ottenuti non sono resistenti al trascorrere del tempo o all\u2019esposizione alla luce ambientale<\/strong> e sono generalmente fragili<\/strong> per sezioni di altezza non molto elevata.<\/p>\n

Per questo motivo, in Proto&Go! preferiamo optare per la lavorazione CNC dell’ABS<\/strong> per ottenere pezzi con obiettivi estetici come alloggiamenti o carenature<\/strong>. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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SLS – Sinterizzazione laser selettiva<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Si tratta di una tecnologia consolidata che permette la produzione di componenti in nylon, polipropilene o altri materiali dalla fusione di materiali in polvere applicando il calore con un unico punto laser.<\/p>\n

SLS \u00e8 una tecnologia pre-MJF con caratteristiche simili, ma senza alcuni dei suoi vantaggi, come l\u2019isotropia del materiale e il tempo di fabbricazione.<\/p>\n<\/div>\n

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FDM – Modellazione a deposizione fusa<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Questa tecnica \u00e8 spesso considerata il metodo pi\u00f9 semplice esistente. La tecnologia FDM (Fused Deposition Modelling) consiste in 3 elementi principali: un letto\/piastra di stampa su cui viene stampato il pezzo; una bobina di filamento che serve come materiale di stampa; e un estrusore. In poche parole, il filamento viene fuso dall\u2019estrusore della stampante 3D, che deposita il materiale con precisione strato per strato sul letto di stampa.<\/p>\n

I materiali pi\u00f9 comuni per questo tipo di stampa sono ABS e PLA.<\/p>\n

Il grande vantaggio di questa tecnica \u00e8 la sua semplicit\u00e0 ed economia, che la rende la tecnologia pi\u00f9 comune nel settore domestico.<\/strong> <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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PROCESSO - FUSIONE A GETTO MULTIPLO (MJF)<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Il processo inizia con una testa di rivestimento che deposita uno strato molto sottile (normalmente 0,08 mm) del materiale in polvere, PA12 o TPU, sulla piattaforma di costruzione. Dopo che il primo strato \u00e8 stato depositato, una seconda testa mobile applica degli agenti alla geometria del pezzo che delimiter\u00e0 l\u2019area da sinterizzare tramite un fusore che integra la testa.<\/p>\n

Quando l\u2019intera sezione trasversale \u00e8 stata scansionata, la piattaforma di costruzione abbassa uno spessore di strato in altezza. La polvere non sinterizzata rimane sul posto per sostenere gli strati successivi, eliminando la necessit\u00e0 di strutture di supporto.<\/strong><\/p>\n

La testa di rivestimento deposita un nuovo strato di polvere sopra il precedente strato gi\u00e0 sinterizzato e la testa con gli agenti e il fusore fa un nuovo passaggio per sinterizzare la nuova sezione sulle sezioni precedentemente solidificate. Questo processo si ripete fino a quando tutte i cmponenti sono completamente fabbricati.<\/p>\n

Il risultato \u00e8 un contenitore pieno di polvere e pezzi solidificati che devono essere lasciati raffreddare per 24 ore prima di essere rimossi.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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CARATTERISTICHE - MULTI JET FUSION (MJF)\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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APPLICAZIONI - MULTI JET FUSION (MJF)\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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I componenti prodotti con la stampa Multi Jet Fusion sono comunemente utilizzati a livello industriale per prototipi rapidi e serie complete:<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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