L’usinage CNC est réputé pour sa précision et sa capacité à fabriquer des pièces complexes, mais il est essentiel de comprendre les règles qui régissent le processus pour obtenir des résultats optimaux. Chez ProtoandGo!, nous suivons un ensemble de normes qui garantissent la qualité et la cohérence des pièces et des prototypes fabriqués.
Tout ce qu’il faut savoir sur les normes et tolérances générales de fabrication
Les tolérances sont la marge acceptable pour une dimension de pièce, définie par le concepteur pour assurer son fonctionnement correct en termes de forme, d’ajustement et de fonction.
Si aucune tolérance n’est spécifiée dans le dessin, les tolérances standard pour les métaux et les plastiques s’appliquent.
Tolérances et coûts spécifiques
Pour réduire les coûts, il est recommandé d’appliquer des tolérances spécifiques uniquement dans les zones critiques. Si les tolérances standard sont généralement suffisantes, des exigences plus strictes peuvent considérablement augmenter les coûts de fabrication car elles impliquent des processus supplémentaires tels que le meulage.
Il est essentiel que le concepteur indique clairement sur le dessin les tolérances spéciales nécessaires pour assurer la fonctionnalité de la pièce.
Contraintes de l’usinage CNC
Chez ProtoandGo!, nous ne pouvons garantir que des tolérances dimensionnelles supérieures à IT7 (H7, g8, P9, …) ainsi qu’une rugosité de surface supérieure à Ra 1,6. Des valeurs plus restrictives nécessitent des processus de rectification après l’usinage CNC.
En résumé, la connaissance et la spécification des normes de fabrication dans l’usinage CNC sont essentielles pour optimiser la conception et garantir que les pièces répondent aux exigences de qualité, sans augmenter inutilement les coûts ou les délais de production.
Limites générales de taille dans l’usinage CNC
L’usinage CNC est une technique de fabrication de haute précision, mais comme tout processus, il présente certaines limites que les concepteurs doivent prendre en compte, notamment en ce qui concerne la taille des pièces.
La taille de la matière première joue un rôle important dans l‘usinage CNC. Les ébauches doivent généralement être plus grandes que les dimensions finales du composant à fabriquer. Cela permet de découper des surfaces rugueuses et de compenser les éventuelles variations de la matière première. Par exemple, si une pièce finale de 50 x 50 x 50 x 50 mm est requise, le bloc initial de matériau doit être d’environ 53 x 53 x 53 x 53 x 53 mm pour tenir compte de l’espace de travail.
Lors de la conception d’une pièce, il est essentiel de tenir compte de cette marge supplémentaire et de veiller à ce que les dimensions X, Y et Z du matériau de départ soient appropriées. Cela permet de garantir que le produit final répond aux spécifications souhaitées sans compromettre la qualité ou la précision.
Contraintes de taille pour le post-traitement
Le post-traitement est également conditionné par la taille de la pièce. Les opérations telles que le grenaillage, l’anodisation, la galvanisation ou le revêtement par poudre dépendent directement des dimensions de la pièce. Par exemple, les pièces de grande taille peuvent ne pas entrer dans les cabines de grenaillage conventionnelles, ce qui limite les options de finition.
En outre, les pièces de plus de 3 mètres de long peuvent nécessiter un équipement et un outillage spéciaux, tels que des supports personnalisés, pour les processus d’anodisation ou de revêtement. Ces adaptations peuvent augmenter les coûts et les délais de fabrication.
En conclusion, il est essentiel de comprendre les règles générales et les limites de taille de l’usinage CNC pour optimiser à la fois la conception et la fabrication des pièces. En appliquant des tolérances standard et en n’utilisant des spécifications strictes que dans les zones critiques, il est possible de réduire les coûts sans compromettre la qualité. En outre, les contraintes liées à la taille des matières premières et au post-traitement doivent être prises en compte pour garantir que les pièces finales répondent aux exigences de fonctionnalité et de finition sans augmenter inutilement les délais et les coûts.
Chez ProtoandGo!, nous offrons le meilleur service d’usinage CNC pour vos pièces et vos prototypes. Vous pouvez demander votre devis rapidement et facilement en utilisant le formulaire sur notre site web.
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