Las tolerancias en el mecanizado CNC son un aspecto crítico que determina la precisión y la calidad de las piezas fabricadas. Por lo tanto, comprender cómo funcionan las tolerancias es esencial para cualquier ingeniero o fabricante que desee producir componentes que cumplan con especificaciones exactas y funcionen correctamente en sus aplicaciones finales.
En este artículo, te contamos qué son las tolerancias, cómo se aplican en el proceso de mecanizado CNC y por qué son tan importantes.
¿Qué son las tolerancias en el mecanizado CNC?
En el mecanizado de piezas en CNC, las tolerancias pueden definirse como el rango aceptable para una dimensión, determinado por el diseñador y que garantiza el buen funcionamiento de la pieza en base a su forma, ajuste y función.
Este concepto engloba tanto propiedades físicas medibles como la temperatura o la tensión, como dimensiones físicas como la definición del espacio.
Además, existen diferentes tipos de tolerancias, como las tolerancias límite, las unilaterales o bilaterales o un sistema de tolerancias conocido como dimensionamiento y tolerancia geométrica (GD&T).
Consejos sobre tolerancias en el mecanizado CNC
En primer lugar, es esencial tener presente que las tolerancias son un factor muy importante para su diseño. Sin embargo, también es importante evitar aquellas que sean innecesarias, ya que las tolerancias estrictas suelen provocar un aumento de piezas prescindibles, ciclos más largos y herramientas de medición especiales.
Por otro lado, también es fundamental tener en cuenta las propiedades y características del material, ya que la dificultad de mecanizar una pieza con una tolerancia determinada depende en gran medida del material con el que se fabrique la pieza.
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En caso de que la cotización no incluya un plano 2D con una solicitud de tolerancias específica, Proto&Go! fabricará las piezas, acorde a la norma ISO 2768fH para los metales y a la norma ISO 2768mK para los plásticos:
En el caso de que las tolerancias generales no sean suficientes para la funcionalidad de la pieza, el diseñador o ingeniero deberá indicar las tolerancias necesarias en un plano.
Es importante destacar que, cuanto más estrictas sean las tolerancias, mayor será el coste de fabricación de la pieza, llegando incluso a duplicar el coste de esta con tolerancias estándar.
Por otro lado, si existen tolerancias geométricas específicas o cualquier otra anotación que deba cumplirse, es importante que estas se reflejen también en el plano adjunto.
Por último, para minimizar el coste de fabricación, en Proto&Go! recomendamos utilizar tolerancias específicas solo en aquellas áreas realmente críticas.
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