Tolerancias ISO 286.
Escribe la cota nominal y la designación, por ejemplo H7 o g6, y obtén las medidas límite y el intervalo de tolerancia.
Abrir la calculadora de toleranciasTolerancias
Tolerancias de fabricación.
Lo que consigue cada proceso sin pedir nada, hasta dónde se puede afinar y cuánto cuesta afinarlo. Con la tabla ISO 2768 y las calculadoras ISO 286.
01 / A escala
La tolerancia estándar ya es fina.
Afinarla encarece.
Un cabello, una tolerancia IT7 y una micra, en sección y a la misma escala.
Qué consigue cada proceso- Cabello humano
- 70µm
- Tolerancia IT7 · Ø25 mm
- 21µm
- Una micra
- 1µm
- Sin indicar nada · ISO 2768-f
- ±0,10mm
Cabe tres veces en un cabello.
La milésima parte de un milímetro.
Incluida en todas las piezas. Suficiente para casi todo.
IT7 en
02 / Por proceso
Lo que consigue cada proceso
y hasta dónde se puede afinar.
Sin pedir nada, cada pieza sale con una tolerancia general. Afinar es posible, pero se paga: pídelo solo en las cotas que lo necesitan.
| Proceso | Sin indicar nada | Hasta dónde se puede afinar | Qué conviene indicar |
|---|---|---|---|
| Mecanizado CNC | ISO 2768-f en metales y ISO 2768-m en plásticos: ±0,10 mm en una cota de 25 mm de metal. | IT7 en metales (21 µm en Ø25) e IT11 en plásticos, en cotas concretas. Rugosidad hasta Ra 1,6 µm. | Solo las cotas funcionales, en el plano PDF; el resto queda en la general y mantiene el precio. |
| Impresión 3D MJF | ±0,3 mm en cotas de hasta 100 mm y ±0,3 % por encima: ±0,6 mm en 200 mm. | Un taladrado o escariado posterior para agujeros que ajustan con pasadores o ejes. | Las cotas que encajan con otra pieza, para revisarlas antes de fabricar. |
| Corte y plegado de chapa | El contorno cortado y la pieza ya plegada tienen precisiones distintas; la general se revisa con la geometría. | Lo que admite cada metal, espesor y secuencia de plegado; se confirma al preparar la oferta. | Cotas y ángulos que afectan al montaje, en el plano. |
| Colada al vacío | Dependen de las dimensiones, la geometría, la resina y la contracción durante el curado. | Se comprueba al revisar el diseño. El parecido visual con una pieza inyectada no garantiza su precisión. | Cotas funcionales y sus requisitos al pedir la oferta. |
03 / Tolerancias generales
ISO 2768:
la tabla que se aplica sola.
La norma fija, por tramos de medida, la desviación admisible cuando el plano no indica nada.
| Cota nominal (mm) | Clase f · fina | Clase m · media |
|---|---|---|
| 0,5 a 3 | ±0,05 | ±0,1 |
| más de 3 a 6 | ±0,05 | ±0,1 |
| más de 6 a 30 | ±0,1 | ±0,2 |
| más de 30 a 120 | ±0,15 | ±0,3 |
| más de 120 a 400 | ±0,2 | ±0,5 |
| más de 400 a 1.000 | ±0,3 | ±0,8 |
| más de 1.000 a 2.000 | ±0,5 | ±1,2 |
Tolerancias generales para cotas lineales según ISO 2768-1. Si el plano no dice otra cosa, Proto&Go! aplica la clase f en metales y la clase m en plásticos, que dilatan y absorben humedad.
04 / Cuándo afinar
Cuatro reglas
para pedir tolerancias.
Las mismas que aplica nuestro equipo de ingeniería al revisar un plano.
Solo donde hace falta
El alojamiento de un rodamiento, un eje que gira en un casquillo o una guía necesitan tolerancia estrecha. Una carcasa, un soporte o un taladro de paso, no: la general ya es fina.
Cada grado cuesta
Una tolerancia más estrecha obliga a pasadas de acabado más lentas, a medir con más cuidado y a rechazar más piezas. Por eso se paga, y por eso conviene reservarla.
Los plásticos no son metales
Dilatan con la temperatura y absorben humedad. Pedirles la precisión de un metal encarece la pieza y no garantiza el ajuste una vez montada.
El acabado también mide
El anodizado suma entre 2,5 y 12,5 µm por cara, el pintado hasta 100 µm y el pulido quita material. Indica la cota final para que el acabado quede dentro.
05 / Herramientas
Del grado IT
a las medidas límite.
Dos calculadoras gratuitas para pasar de la designación a los números, sin tablas.
Ajustes eje-agujero ISO 286.
Combina la tolerancia del agujero y la del eje y comprueba si el ajuste sale con juego, con apriete o indeterminado.
Abrir la calculadora de ajustes06 / Preguntas frecuentes
Tolerancias,
pregunta a pregunta.
¿Qué tolerancia tiene una pieza mecanizada si no indico ninguna?
Si no indicas tolerancias, Proto&Go! aplica la tolerancia general ISO 2768-f en metales e ISO 2768-m en plásticos. En una medida de 25 mm en metal eso supone ±0,10 mm, el grosor de dos folios. Es suficiente para la gran mayoría de piezas funcionales, carcasas, soportes y prototipos.
¿Por qué una tolerancia ajustada encarece una pieza CNC?
Una tolerancia más estrecha que la general obliga a hacer pasadas de acabado más lentas, a medir con más cuidado y a rechazar más piezas. Por eso conviene reservarla para las cotas que de verdad la necesitan, como el alojamiento de un rodamiento. En el resto, la tolerancia general ya es muy fina y mantiene el precio bajo.
¿Qué precisión máxima se consigue con mecanizado CNC?
En cotas funcionales concretas, Proto&Go! puede llegar a una calidad IT7 en metales, unas 21 micras en una medida de 25 mm, y a IT11 en plásticos. Los plásticos se dilatan y absorben humedad, así que no conviene exigirles la precisión de un metal. Si una pieza necesita un ajuste así, coméntalo con el equipo de ingeniería al pedir la oferta.
¿Qué rugosidad superficial deja el mecanizado CNC?
Una pieza mecanizada muestra marcas finas de la herramienta. En Proto&Go! se consiguen superficies de hasta Ra 1,6 µm, unas cuarenta veces más finas que un cabello. Si buscas un aspecto uniforme, el arenado o el anodizado disimulan las marcas.
¿Qué tolerancia tienen las piezas impresas en 3D?
La referencia de Proto&Go! para MJF es ±0,3 mm en medidas de hasta 100 mm y ±0,3 % por encima. En una cota de 200 mm equivale a ±0,6 mm. Si una zona debe encajar con otra pieza, indica la tolerancia necesaria para revisarla antes de fabricar.
¿Qué tolerancia puedo pedir en corte láser y plegado?
La precisión de un contorno cortado y la de una pieza ya plegada son distintas. Indica en el plano las cotas y los ángulos que afectan al montaje. El equipo confirma su viabilidad al preparar la oferta.
¿Qué tolerancias puedo pedir en una pieza de colada al vacío?
Las tolerancias dependen de las dimensiones, la geometría, la resina y la contracción durante el curado. Señala las cotas funcionales y sus requisitos al pedir la oferta para comprobar si el proceso puede cumplirlos. Un parecido visual con una pieza inyectada no garantiza la misma precisión dimensional.
Tolerancias
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Entonces ya casi tienes la pieza.
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