Herramienta para ingeniería · ISO 286-1
Calculadora de tolerancias.
Calcula la tolerancia dimensional de un eje o un agujero según ISO 286: elige medida, posición y calidad y obtén las cotas máxima y mínima.
Compara
Tabla de tolerancias: misma posición, otras calidades
| Clase | Desv. superior | Desv. inferior | IT | Cota mínima | Cota máxima |
|---|---|---|---|---|---|
| H01 | +0,6 µm | 0 µm | 0,6 µm | 25,000 mm | 25,001 mm |
| H0 | +1 µm | 0 µm | 1 µm | 25,000 mm | 25,001 mm |
| H1 | +1,5 µm | 0 µm | 1,5 µm | 25,000 mm | 25,002 mm |
| H2 | +2,5 µm | 0 µm | 2,5 µm | 25,000 mm | 25,003 mm |
| H3 | +4 µm | 0 µm | 4 µm | 25,000 mm | 25,004 mm |
| H4 | +6 µm | 0 µm | 6 µm | 25,000 mm | 25,006 mm |
| H5 | +9 µm | 0 µm | 9 µm | 25,000 mm | 25,009 mm |
| H6 | +13 µm | 0 µm | 13 µm | 25,000 mm | 25,013 mm |
| H7 | +21 µm | 0 µm | 21 µm | 25,000 mm | 25,021 mm |
| H8 | +33 µm | 0 µm | 33 µm | 25,000 mm | 25,033 mm |
| H9 | +52 µm | 0 µm | 52 µm | 25,000 mm | 25,052 mm |
| H10 | +84 µm | 0 µm | 84 µm | 25,000 mm | 25,084 mm |
| H11 | +130 µm | 0 µm | 130 µm | 25,000 mm | 25,130 mm |
| H12 | +210 µm | 0 µm | 210 µm | 25,000 mm | 25,210 mm |
| H13 | +330 µm | 0 µm | 330 µm | 25,000 mm | 25,330 mm |
| H14 | +520 µm | 0 µm | 520 µm | 25,000 mm | 25,520 mm |
| H15 | +840 µm | 0 µm | 840 µm | 25,000 mm | 25,840 mm |
| H16 | +1300 µm | 0 µm | 1300 µm | 25,000 mm | 26,300 mm |
| H17 | +2100 µm | 0 µm | 2100 µm | 25,000 mm | 27,100 mm |
| H18 | +3300 µm | 0 µm | 3300 µm | 25,000 mm | 28,300 mm |
Cómo se lee una tolerancia ISO: H7, h6, g6
Una cota como Ø25 H7 tiene tres partes: la medida nominal (25 mm), la posición de la zona de tolerancia respecto a la línea cero (letra: mayúscula para agujeros, minúscula para ejes) y la calidad o grado de tolerancia (número: cuanto más bajo, más precisa).
- H / h son las posiciones base: el agujero H empieza en la línea cero y crece hacia arriba; el eje h empieza en la línea cero y baja.
- A a G / a a g dejan holgura (agujero mayor, eje menor). K a ZC / k a zc invaden la línea cero: transición o apriete.
- En Proto&Go!, la referencia para mecanizado con plano es IT7 en metales e IT11 en plásticos técnicos. El equipo confirma la viabilidad de las cotas solicitadas al revisar la pieza.
Qué calidad pedir según el proceso
| Proceso Proto&Go! | Referencia con plano | Ejemplo a Ø25 mm |
|---|---|---|
| Mecanizado CNC en metal | IT7 | H7 → de 25,000 a 25,021 mm |
| Mecanizado CNC en plástico técnico | IT11 | H11 → de 25,000 a 25,130 mm |
Tabla de tolerancias ISO 286 por diámetro: H7, H8, H11, h6, h7 y g6
Desviación superior e inferior en micras (µm) de las clases más usadas: agujeros en mayúsculas y ejes en minúsculas. Por ejemplo, Ø25 H7 es +21 / 0 µm. Para otra clase o una medida concreta, usa la calculadora de arriba.
| Ø (mm) | H7 | H8 | H11 | h6 | h7 | g6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 3 | +10 / 0 | +14 / 0 | +60 / 0 | 0 / −6 | 0 / −10 | −2 / −8 |
| 3–6 | +12 / 0 | +18 / 0 | +75 / 0 | 0 / −8 | 0 / −12 | −4 / −12 |
| 6–10 | +15 / 0 | +22 / 0 | +90 / 0 | 0 / −9 | 0 / −15 | −5 / −14 |
| 10–18 | +18 / 0 | +27 / 0 | +110 / 0 | 0 / −11 | 0 / −18 | −6 / −17 |
| 18–30 | +21 / 0 | +33 / 0 | +130 / 0 | 0 / −13 | 0 / −21 | −7 / −20 |
| 30–50 | +25 / 0 | +39 / 0 | +160 / 0 | 0 / −16 | 0 / −25 | −9 / −25 |
| 50–80 | +30 / 0 | +46 / 0 | +190 / 0 | 0 / −19 | 0 / −30 | −10 / −29 |
| 80–120 | +35 / 0 | +54 / 0 | +220 / 0 | 0 / −22 | 0 / −35 | −12 / −34 |
| 120–180 | +40 / 0 | +63 / 0 | +250 / 0 | 0 / −25 | 0 / −40 | −14 / −39 |
| 180–250 | +46 / 0 | +72 / 0 | +290 / 0 | 0 / −29 | 0 / −46 | −15 / −44 |
| 250–315 | +52 / 0 | +81 / 0 | +320 / 0 | 0 / −32 | 0 / −52 | −17 / −49 |
| 315–400 | +57 / 0 | +89 / 0 | +360 / 0 | 0 / −36 | 0 / −57 | −18 / −54 |
| 400–500 | +63 / 0 | +97 / 0 | +400 / 0 | 0 / −40 | 0 / −63 | −20 / −60 |
Cada fila va de más de la primera medida hasta la segunda incluida. Valores según ISO 286-1.
Tolerancias dimensionales, generales y geométricas
Esta calculadora cubre las tolerancias dimensionales de ejes y agujeros de ISO 286. Las cotas sin tolerancia indicada se rigen por las tolerancias generales ISO 2768 (por ejemplo ISO 2768-mK), y las de forma y posición por las tolerancias geométricas de ISO 1101.
¿Qué significa H7 en un agujero y cuáles son sus medidas límite?
H7 define la tolerancia de tamaño de un agujero. La letra H fija la desviación inferior en cero: la medida mínima coincide con la nominal. El grado 7 determina la amplitud de tolerancia según el diámetro. Por ejemplo, un agujero Ø25 H7 admite medidas entre 25,000 y 25,021 mm.
¿Cuál es la diferencia entre H7 para un agujero y h6 para un eje?
Las mayúsculas identifican tolerancias de agujeros y las minúsculas, de ejes. En H7, el agujero puede ser igual o mayor que la medida nominal; en h6, el eje puede ser igual o menor. Para un mismo diámetro nominal, la combinación H7/h6 tiene un juego mínimo de cero. Los grados 7 y 6 determinan la amplitud de cada tolerancia.
¿Cómo calculo las medidas máxima y mínima de un eje o agujero según ISO 286?
En la calculadora de tolerancias de Proto&Go!, elige eje o agujero e introduce la medida nominal, la posición y el grado de tolerancia. Obtendrás las medidas máxima y mínima en milímetros y las desviaciones en micras. La tabla permite comparar los grados disponibles para esa posición. La herramienta cubre medidas nominales mayores que cero y hasta 500 mm.

