El mecanizado CNC ha revolucionado la fabricación de piezas, permitiendo una producción precisa y eficiente. Sin embargo, cuando se trata de lotes pequeños, los costes pueden dispararse debido a la configuración inicial de las máquinas, el tiempo de preparación y la amortización de herramientas.
En este artículo, exploraremos estrategias para reducir costes en la producción de lotes pequeños sin comprometer la calidad en el mecanizado industrial.
Optimización del diseño para fabricabilidad (DfM)
El diseño para fabricabilidad (Design for Manufacturability, DfM) es un enfoque clave para minimizar costes en el mecanizado CNC. Reducir geometrías complejas disminuye el tiempo de mecanizado y el desgaste de herramientas. Asimismo, estandarizar materiales puede reducir el coste de adquisición y acortar tiempos de entrega.
Por otro lado, evitar tolerancias innecesarias también ayuda a reducir la necesidad de ajustes y controles de calidad adicionales, lo que mejora la eficiencia en la fabricación de piezas.
Uso de herramientas y procesos adecuados en la fabricación de piezas mecanizadas
Seleccionar las herramientas correctas y optimizar los parámetros de mecanizado son estrategias clave para mejorar la eficiencia en lotes pequeños. Las herramientas de carburo de alta velocidad permiten un mecanizado más rápido y con menos desgaste, reduciendo los tiempos de ciclo.
Además, en algunos casos, el fresado CNC puede ser una mejor alternativa al torneado CNC para generar geometrías complejas con menos pasos de configuración.
Por último, utilizar máquinas CNC de 4 o 5 ejes ayuda a minimizar la necesidad de reajustes de pieza, optimizando la producción de piezas mecanizadas.
Automatización y reducción del tiempo de preparación
Reducir el tiempo de preparación es esencial para mejorar la rentabilidad en la fabricación de lotes pequeños. El uso de software CAM avanzado optimiza las trayectorias de herramientas y reduce tiempos de maquinado. Además, diseñar sistemas de sujeción modular permite cambiar de pieza rápidamente sin necesidad de ajustes prolongados.
La producción lights-out, donde las máquinas CNC trabajan sin supervisión, es una estrategia eficiente para maximizar la utilización de equipos y hacer más rentable el mecanizado online.
Estrategias de compra y gestión de materiales en el mecanizado industrial
Adquirir materiales y gestionar el inventario de manera eficiente es crucial para reducir costes. Comprar en volúmenes estratégicos puede disminuir el precio por unidad.
Otra estrategia es optimizar el uso del material mediante software de anidamiento, lo que minimiza el desperdicio. Además, aprovechar piezas sobrantes para fabricar componentes más pequeños o prototipos puede hacer que el material sea utilizado de manera más eficiente, optimizando así la fabricación de piezas mediante mecanizado CNC.
Externalización inteligente del mecanizado CNC
Para empresas que requieren lotes pequeños, externalizar la producción a talleres especializados en prototipado y pequeñas series puede ser una solución rentable. Plataformas como Proto&Go! ofrecen fabricación a demanda, eliminando la necesidad de inversiones en maquinaria propia.
En definitiva, podemos decir que el mecanizado CNC para lotes pequeños no tiene por qué ser costoso si se aplican estrategias inteligentes. Desde un diseño optimizado hasta la automatización y la externalización, hay muchas formas de reducir costes sin comprometer la calidad del producto final.
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