L’impression 3D est capable de convertir des fichiers numériques en objets tridimensionnels dans un processus connu sous le nom de fabrication additive. Les têtes d’impression peuvent produire des structures complexes, des bijoux aux composants nécessaires à l’industrie médicale.

De 2019 à aujourd’hui, cette technologie a connu des avancées majeures. Par exemple, les vitesses d’impression 3D ont augmenté grâce à la création d’une nouvelle imprimante 10 fois plus rapide que les modèles de bureau traditionnels et 3 fois plus rapide qu’un système à l’échelle industrielle. L’accélération du processus d’impression 3D pourrait révolutionner presque tous les secteurs, du commerce de détail à la fabrication de pièces dans le secteur industriel.

D’autre part, les imprimantes 3D d’aujourd’hui peuvent produire des pièces fonctionnelles à partir d’une grande variété de matériaux différents – des métaux aux plastiques ou même au verre.

Comment éviter les déformations dans vos impressions 3D ?

Lorsque vous imprimez en 3D des pièces de taille considérable, il est possible que, même si les premières couches ont bien adhéré à la surface, la pièce commence à se décoller par la suite.

Il s’agit d’un comportement courant lors de l’impression de pièces très grandes ou très longues avec des matériaux à haute température tels que l’ABS.

La cause principale de ce problème dans le processus d’impression 3D est que le plastique a tendance à se rétracter lorsqu’il refroidit et, lorsqu’il s’agit de pièces plus grandes, ce rétrécissement de quelques millimètres peut être tout à fait perceptible.

Des solutions simples mais efficaces peuvent être trouvées : désactiver le ventilateur de refroidissement de la couche ou utiliser un lit chauffant pour aider à maintenir la couche inférieure de la pièce chaude pendant toute la durée du processus d’impression.

Remplissage dans l’impression 3D : définition, parties et types

Le remplissage est la structure interne de la pièce imprimée en 3D. Son principal objectif est d’optimiser le poids et la résistance, d’une part, et le temps de production de la pièce, d’autre part.

Il existe de nombreux types de chargeurs pour les imprimantes 3D, mais ils ont tous le même objectif. Les motifs de remplissage les plus couramment utilisés aujourd’hui pour l’impression 3D sont les suivants : rectiligne, concentrique, gyroïde, grille…

Le choix du meilleur type de produit de comblement est une étape très importante et relève souvent d’un processus d’essais et d’erreurs. Toutefois, il est toujours préférable de s’en tenir à des motifs plus simples (tels que des grilles ou des motifs rectilignes).

Comment convertir une image 2D en 3D pour l’impression 3D ?

La technologie 3D a complètement révolutionné la manière dont nous concevons et créons des objets. C’est pourquoi, ces dernières années, de nombreuses questions et doutes ont été soulevés à propos de cette technologie. Un exemple clair est le suivant : que faut-il faire pour convertir une image 2D en 3D afin de l’imprimer et de fabriquer la pièce en question ?

En ce qui concerne cette question, il est important de noter que le format standard utilisé dans l’impression 3D est le fichier STL.

Tout d’abord, une fois l’image 2D sélectionnée, il est souvent nécessaire d’éditer l’image pour mettre en évidence certaines zones ou supprimer des éléments indésirables. Il est ensuite nécessaire d’importer l’image dans un outil 3D qui permet d’ajuster la hauteur ou d’autres détails afin de créer la dimension souhaitée. Enfin, il ne vous reste plus qu’à exporter le modèle 3D sous la forme d’un fichier STL.

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