Ces dernières années, nous avons assisté à des innovations majeures dans le domaine de la médecine qui ont fait la différence. L’impression 3D et les progrès continus liés à cette technologie offrent à l’industrie médicale une grande liberté de conception, d’adaptabilité et d’intégration fonctionnelle. En outre, cette technologie permet aux professionnels d’avoir un contrôle total sur les matériaux, les formes et les conceptions spécifiques au patient.

L’impression 3D ouvre la voie à des solutions personnalisées avec une approche spécifique au patient. Par exemple, la fabrication additive permet de fabriquer des prothèses ou des implants dentaires à partir des données anatomiques des patients.

Avantages de l’impression 3D dans le domaine médical

L’impression 3D a révolutionné de nombreux secteurs, et l’industrie médicale ne fait pas exception. Cette technologie innovante a permis de nombreuses avancées telles que la personnalisation d’appareils et de prothèses ou la fabrication de médicaments.

Voici quelques-uns des avantages que cette technologie apporte à l’industrie médicale :

• Modèles anatomiques précis : l’impression 3D a facilité la création de modèles anatomiques précis pour la planification d’opérations chirurgicales et de procédures médicales. Cela permet aux médecins d’étudier l’anatomie du patient en détail sans avoir recours à la chirurgie. On peut donc dire que grâce à la fabrication additive, les procédures médicales sont devenues des processus plus sûrs et plus efficaces et, surtout, ont connu une réduction considérable des risques.
• Recherche et développement de médicaments : la fabrication de médicaments personnalisés est une autre avancée de l’impression 3D. Il s’agit d’une amélioration importante, en particulier pour les personnes qui souffrent de maladies rares et qui ont besoin d’une dose spécifique ou personnalisée adaptée à leurs besoins.
• Réduction des coûts et des délais : l’un des grands avantages de l’utilisation de l’impression 3D dans l’industrie médicale est la possibilité de réduire les délais et les coûts de fabrication. Les patients peuvent ainsi obtenir leurs appareils, médicaments ou diagnostics beaucoup plus rapidement, ce qui est un facteur essentiel dans ce secteur.
• Matériaux intelligents : bien que cette recherche soit encore à un stade très précoce, il est possible de créer des prothèses avec des matériaux qui s’adaptent aux conditions environnementales telles que l’humidité, la température…

En fin de compte, tout cela se traduit par un avantage très important dans le domaine médical : une expérience satisfaisante pour l’utilisateur. Non seulement le patient peut voir à l’avance la prothèse à poser grâce au modèle 3D et comment elle s’adapte à son corps, mais il bénéficie également d’un processus de fabrication beaucoup plus rapide et efficace.

Comment utiliser l’impression 3D pour remplacer un plâtre ?

Chez Proto&Go!, nous sommes sponsors du nouveau podcast Toque de Ingenio, présenté par Edgar Guerrero, cofondateur de i-mas. Dans l’épisode 8, nous recevons la visite de Jordi Tura, PDG de Xkelet, une société qui conçoit automatiquement une immobilisation personnalisée en moins de 5 minutes avec un téléphone portable.

Dans cet épisode, vous découvrirez leur système d’immobilisation des membres supérieurs imprimé en 3D, conçu pour remplacer les systèmes traditionnels tels que les plâtres et résoudre ainsi les problèmes qui y sont associés.

Ce projet innovant présente de nombreux avantages pour l’industrie médicale et, surtout, pour les patients. Son principal avantage est la commodité du processus et la réduction des risques associés aux méthodes traditionnelles telles que le plâtre (infections, problèmes de mise en place, etc.).

Vous voulez en savoir plus ? Écoutez l’épisode 8 de Toque de Ingenio dans son intégralité !