La recherche constante de nouveaux matériaux, outils et techniques adaptés à la fabrication de pièces concerne toutes les industries.
Grâce aux améliorations récentes de la vitesse et de la précision des systèmes d’impression, l’impression 3D à grande échelle n’est plus une promesse mais une réalité.
D’autre part, on développe des imprimantes qui utilisent des matériaux recyclables pour la création de prototypes et même d’objets tels que des meubles.
En ce qui concerne l’avenir, 2024 devrait voir une nouvelle expansion de la variété des matériaux disponibles, ainsi que l’intégration avec d’autres technologies telles que la robotique et l’internet des objets (IoT). Ainsi, la technologie évolue de plus en plus vers une fabrication automatisée et personnalisée à grande échelle.
L’importance de l’impression 3D dans l’enseignement des STIM
De plus en plus, l’éducation cherche à dispenser un enseignement qui aide les étudiants à développer les compétences dont ils ont besoin pour s’épanouir sur le futur lieu de travail.
De nos jours, les établissements d’enseignement cherchent continuellement à fournir aux étudiants de l’expérience et à renforcer l’aspect pratique, en particulier dans les carrières scientifiques.
L’un des principaux moyens d’aider les étudiants à cet égard est la technologie d’impression 3D, qui leur permet de créer des objets physiques en 3D à partir de dessins numériques. Ils bénéficient ainsi d’une expérience d’apprentissage pratique et interactive.
Comment l’impression 3D révolutionne l’industrie aérospatiale
L’industrie aérospatiale est un environnement extrêmement exigeant, qui requiert des composants capables de résister à une usure continue et à des conditions de précision et de température élevées.
Au début de l’évolution de l’impression 3D, cette méthode de fabrication était considérée comme une technologie très innovante mais plutôt limitée. Aujourd’hui, la fabrication additive a énormément évolué et constitue une industrie pleinement développée, avec une grande souplesse de conception, des logiciels spécialisés et une large gamme de matériaux et d’imprimantes 3D conçus pour différentes applications.
5 mythes sur la fabrication additive
Depuis l’invention de l’imprimante 3D et tout au long de l’évolution de la technologie, de nombreux mythes et idées fausses ont été partagés. Les exemples les plus clairs sont les suivants:
- Les systèmes de fabrication additive ou d’impression 3D produisent des pièces prêtes à l’emploi ou des produits complets : bien qu’il y ait des exceptions, la plupart des pièces produites par impression 3D nécessitent l’enlèvement d’un matériau de support, une finition de surface ou l’ajout d’une couche transparente.
- La fabrication additive est rapide et rentable : c’est le cas lorsque des pièces relativement petites sont produites en petites séries. D’autre part, par rapport aux grands volumes de pièces moulées par injection, l’impression 3D peut s’avérer plus longue et plus coûteuse.
- Les pièces fabriquées par impression 3D ne sont pas aussi bonnes que celles fabriquées par des méthodes conventionnelles : dans ce cas, cela peut dépendre de plusieurs facteurs. Pourtant, des milliers de pièces ont déjà été fabriquées par fabrication additive avec une grande précision et qualité et pour de nombreuses applications telles que : des composants médicaux, des machines industrielles, des pièces automobiles…
- Peu de matériaux sont disponibles : c’était vrai il y a quelques années, mais de nombreux matériaux pour la fabrication additive sont désormais disponibles dans le commerce.
- Les systèmes de fabrication additive peuvent imprimer des organes humains : cette affirmation pourrait être considérée comme l’un des plus grands mythes liés à l’impression 3D. Bien que les premiers échantillons aient été produits, ce projet en est encore à la phase de recherche et de développement et reste un grand défi pour les professionnels.
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