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Metalworking CNC milling machine.

Progrès en matière d’usinage: utilisation de la robotique pour l’entretien des machines CNC

Le secteur industriel étant en constante évolution, il est essentiel pour les entreprises d’évaluer et de s’adapter aux nouvelles technologies qui améliorent leur productivité et leur efficacité.

Dans le contexte de l’usinage CNC, de nouvelles techniques sont apparues ces dernières années, notamment les systèmes robotiques CNC, qui sont généralement utilisés dans les secteurs de l’automobile et des biens de consommation à rotation rapide. Le principal avantage de cette technologie innovante est l’augmentation de la productivité qu’elle permet et donc des bénéfices.

En revanche, son grand inconvénient a été jusqu’à présent son coût. Les robots CNC qui surveillent les machines étaient, jusqu’à une date relativement récente, trop coûteux, mais cette situation est en train de changer car de plus en plus d’entreprises franchissent le pas.

En quoi consiste le soin des machines?

Si nous parlons de l’entretien d’une machine dans le contexte des opérations d’usinage CNC, cela fait généralement référence au processus de chargement de matière première et de déchargement des pièces finales d’une machine CNC.

Ce processus est généralement effectué par de la main-d’œuvre humaine, ce qui en fait une procédure coûteuse, longue et même fastidieuse pour les travailleurs.

Dans le cas d’une production en petites séries, ce facteur peut ne pas faire une grande différence, mais dans le cas d’une production en grandes séries, le temps de cycle de production est décisif. Par conséquent, la réduction du temps apportée par les robots de maintenance des machines CNC est un facteur crucial d’augmentation de la productivité.

Avantages de la robotique dans l’usinage CNC

De plus en plus d’entreprises se tournent vers les robots CNC en raison de la valeur ajoutée qu’ils apportent à leurs opérations et des nombreux avantages qu’ils offrent. En voici quelques-unes:

  • Réduction des temps de cycle de production: c’est sans doute l’avantage le plus important. L’utilisation de la robotique pour l’entretien des machines CNC permet d’automatiser et d’optimiser les processus afin de minimiser le temps entre les opérations de chargement et de déchargement.
  • Processus de fabrication sans éclairage: un autre grand avantage est de pouvoir éteindre les lumières dans l’usine ou l’atelier et la production peut se poursuivre sans problème.
  • Respect des délais de livraison: les robots CNC permettent de respecter les délais de livraison, car leur rythme de travail est prévisible et ne change pas au cours du processus de production.
  • Maximiser l’utilisation de la machine: la robotique CNC maximise l’utilisation de la machine et la rend aussi efficace et rentable que possible pour l’entreprise.

Quelles sont les applications de la robotique CNC pour l’entretien des machines?

Les robots CNC ont également une grande variété d’applications possibles:

  1. Mise en place et retrait du matériau: le matériau brut peut être placé avec précision dans la machine CNC et, après l’usinage, le robot retire la pièce.
  2. Changement d’outils: bien que les changeurs d’outils automatisés soient déjà intégrés dans les machines CNC, les bras robotisés peuvent également être utilisés pour le changement d’outils et d’autres tâches.
  3. Assemblage de pièces: le robot d’attention CNC peut positionner les composants usinés directement dans l’assemblage correspondant. Ce facteur réduit le temps d’assemblage en éliminant le besoin de mains humaines dans le processus.
  4. Post-traitement: s’il est nécessaire de polir les pièces après le processus d’usinage, cette opération peut également être effectuée par un robot, qui offre une plus grande précision et une meilleure qualité de finition.
  5. Nettoyage: une fois la pièce retirée de la machine, elle peut être placée dans un nettoyeur ou un séchoir automatique de pièces pour éliminer tout matériau résiduel.

En résumé, l’utilisation de la robotique pour l’entretien des machines CNC est une excellente technologie pour automatiser et optimiser le processus de fabrication des pièces. Cette technologie présente de nombreux avantages et applications qui peuvent accroître la productivité d’une entreprise.

En outre, il est important de noter qu’il s’agit d’un secteur en croissance et en évolution constantes. Il est donc essentiel que les entreprises s’adaptent aux nouvelles technologies et tirent parti de tous les avantages qu’elles offrent.

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