El mecanizado CNC es un proceso de fabricación de piezas y prototipos adecuado para una gran variedad de industrias como la aeroespacial, la automovilística o la industria médica.  

Por otro lado, también es un proceso adecuado para muchos materiales metales o plásticos. La elección del material óptimo para la fabricación de piezas mediante el mecanizado CNC dependerá, principalmente, de las necesidades específicas del proyecto.  

La importancia de elegir correctamente el material en el mecanizado  

Al escoger un material es esencial tener en cuenta su aplicación o el proyecto que estamos llevando a cabo, ya que existen innumerables opciones y cada una posee diferentes ventajas y limitaciones.  

Propiedades como la resistencia, la tenacidad, la dureza o la conductividad son factores que se deben tener en cuenta a la hora de elegir el material adecuado para el mecanizado CNC. 

En este artículo te contamos algunas de las características básicas de los metales más comunes:  

Diferentes tipos de metales para el mecanizado CNC 

Aluminio 

El aluminio es uno de los materiales más utilizados actualmente. Esto es debido a su baja densidad y a sus excelentes propiedades como su alta resistencia, ductilidad y resistencia la corrosión. 

Por otro lado, también es un material fácil de mecanizar, aunque este factor dependerá de los tratamientos térmicos utilizados en el material.  

Es un material con una gran cantidad de usos y aplicaciones gracias a su versatilidad. Aunque casi todas las industrias lo utilizan para una gran variedad de aplicaciones, estos son algunos de los ejemplos más comunes: 

• Industria automotriz: es comúnmente utilizado para la fabricación de motores, bastidores y otros componentes gracias a su relación resistencia-peso.
• Industria aeroespacial: el aluminio se utiliza para estructuras, fuselajes o armazones por la misma razón que en la industria automotriz. 
• Industria de la construcción: es utilizado para construir componentes como ventanas o puertas, ya que es un sector en el que el peso y la resistencia a la corrosión son críticos en la fabricación de piezas.  

Acero 

Otro de los materiales más utilizados es el acero, ya que tiene un coste relativamente bajo y unas propiedades muy útiles. Existen una gran variedad de aceros que se fabrican utilizando diferentes aleaciones y cada uno posee unas propiedades materiales diferentes. Los dos tipos de acero más comunes son el acero inoxidable y el acero al carbono. 

En primer lugar, el acero inoxidable tiene una elevada resistencia a la corrosión. Es un material sólido ideal para ser mecanizado y muy recomendable para su uso tanto en la industria aeroespacial como en la automoción e incluso en la fabricación de joyas.  

Otras de sus ventajas son: que no requiere un tratamiento posterior al proceso de soldadura y que es reciclable. 

Por otro lado, el acero al carbono, conocido comúnmente como hierro, es un material propenso a la corrosión, con una buena resistencia y un bajo coste. Gracias a sus propiedades es un material ideal para la fabricación de piezas industriales. También es un material fácilmente soldable y con una buena tenacidad.   

Cobre  

A diferencia del acero y del aluminio, el cobre no suele ser utilizado en aplicaciones estructurales por su baja resistencia y su alta ductilidad. Normalmente, es utilizado para componentes como alambres o cables por su alta conductividad térmica y eléctrica.  

Por otra parte, el cobre también es un metal duradero, ya que se puede reciclar un número casi ilimitado de veces sin perder sus propiedades mecánicas.  

Es un material ideal para la fabricación de prototipos mecanizados en CNC y para componentes electrónicos.  

Latón 

El latón es la aleación de cobre y zinc. Es un material que, no solo conserva gran parte de la conductividad térmica y eléctrica del cobre, sino que, además, puede alearse con otros elementos para lograr mayor resistencia.  

Los usos más comunes del latón son elementos como cerraduras, engranajes o instrumentos musicales. 

Por otro lado, debido a su acabado brillante y a su alta maquinabilidad, también puede usarse para artículos decorativos.  

En definitiva, es importante tener en cuenta que cada material posee unas propiedades y afectan diferente a la fabricación de piezas en CNC. Por otro lado, es necesario considerar también que la industria se encuentra en continua evolución y aprende contantemente nuevas formas de fabricar mejores materiales, aleaciones y herramientas para el proceso de mecanizado.  

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