En la fabricación de piezas y prototipos impresos en 3D, la deformación de las piezas es uno de los mayores problemas que pueden surgir en el proceso.  

En este artículo te contamos todo lo que debes saber sobre la deformación de las piezas impresas en 3D. Además, también podrás encontrar las estrategias y técnicas eficaces para prevenir o corregir este error en el proceso de impresión 3D.  

¿Qué es el warping? 

El término warping puede traducirse al español como deformarse o doblarse, por lo tanto, es el término utilizado cuando la primera capa de una pieza se deforma y se despega de la superficie de impresión.  

La deformación ocurre normalmente en piezas grandes o largas, ya que en este tipo de piezas es donde las tensiones térmicas en la pieza se hacen más potentes y acaban despegando las esquinas.  

¿Cuáles son las causas de la deformación en la impresión 3D? 

La deformación de las piezas impresas en 3D es un problema común en esta tecnología, y puede ser ocasionada por varios factores. Algunas de las causas más comunes son: 

• El nivel de la base: si la base no está nivelada, la probabilidad de que la impresión se deforme a medida que el plástico se enfría es mayor. 
• La temperatura de la cama: si la cama está demasiado fría, puede provocar que el plástico se enfríe demasiado rápido y, por lo tanto, que se deforme. 
• La geometría de la impresión: las piezas con geometrías complejas, normalmente, son más propensas a deformarse, ya que tiene más puntos de contacto con la cama, es decir, más áreas propensas a enfriarse y encogerse. 
• El material de impresión: es importante tener en cuenta que existen algunos materiales que son más propensos a deformarse que otros (por ejemplo, el ABS). 

Soluciones para la deformación en las impresiones en 3D 

Como hemos comentado, aunque la deformación en las piezas impresas en 3D puede ser un problema grave en el proceso de impresión 3D, existen maneras de prevenirlo y de solucionarlo. A continuación, exponemos algunos ejemplos: 

La regulación de la temperatura 

Una forma de evitar la deformación es regular la temperatura tanto de la impresora como de su entorno. Para ello existen varios métodos: 

En primer lugar, es posible ajustar la refrigeración, ya que la mayoría de las impresoras 3D actuales cuentan con un ventilador de enfriamiento de piezas que ayuda a enfriar el material mientras se imprime. Es esencial ajustar tanto la velocidad como la dirección del ventilador para ayudar a controlar la velocidad a la que el material se enfría.  

Otra manera sencilla para la regulación de la temperatura es el uso de una placa de construcción calentada. De esta manera se puede evitar que el material se enfríe y se contraiga demasiado rápido. En este punto, es importante tener en cuenta que, para utilizar una placa de construcción calentada, es necesario contar con una impresora con una base capaz de calentarse.   

La configuración de la cortadora 

Otra solución óptima para evitar la deformación en las piezas impresas en 3D es imprimir más lentamente, ya que esto le da más tiempo al material para enfriarse y solidificarse antes de añadir la siguiente capa. Esto es una técnica especialmente útil para materiales propensos a deformarse.  

Para esto, solamente se debe ajustar la configuración de velocidad de impresión en el software de la impresora 3D. 

Aun así, es importante tener en cuenta que la velocidad óptima dependerá del material utilizado y de la complejidad de la pieza impresa.   

La adherencia a la cama 

La adhesión a la cama es un aspecto clave para evitar deformaciones durante el proceso de impresión 3D. Utilizar un adhesivo adecuado ayudará a garantizar que la pieza permanezca adherida mientras se enfría y, por lo tanto, reducirá los posibles problemas de deformación. 

Adición de bordes 

Si una vez probadas todas las opciones anteriores tus piezas continúan curvándose o deformándose, otra posible solución es añadir un borde a tus impresiones. Esto ayudará a mantener los bordes de la pieza adheridos, ya que, generalmente, solo tienen unas pocas capas de altura.   

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