Guides de faible charge
Guides pour charges modérées et conditions de contact définies.
Plastique · Pièces sur mesure
Pièces légères pour protection, guidage et équipements chimiques. Nous fabriquons des composants en polyéthylène haute densité par usinage CNC.
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01 / Pourquoi choisir ce matériau
Polyéthylène haute densité pour pièces légères, résistantes aux chocs et à de nombreux produits chimiques. Il présente une rigidité inférieure aux plastiques techniques structuraux.
L'HDPE ou PE-HD présente une faible absorption d'humidité et une bonne résistance aux chocs et à de nombreux produits chimiques. Il est moins rigide que le POM ou le PET, de sorte que la conception doit prendre en compte la déformation sous charge et la fonction de chaque support.
Découvrez le processus d'usinage CNC ↗Référence mécanique · fiche technique de Proto&Go!
L'HDPE n'équivaut pas au PE-UHMW : ce dernier est une option distincte pour les usures exigeantes. L'HDPE n'est pas proposé comme matériau général pour les fusées de charge. Les valeurs ajoutées sont des références du PDF publié ; le grade de livraison et l'essai peuvent les modifier.
Applications de l'HDPE
Guides pour charges modérées et conditions de contact définies.
Plaques protégeant les équipements contre les frottements ou les petits chocs.
Composants d'installations compatibles avec des agents chimiques.
Supports et séparateurs légers à faible absorption d'humidité.
02 / Un choix selon l'usage
Ces critères aident à définir le matériau, la géométrie et les conditions de travail avant la fabrication.
01
Une option pour plaques de protection, séparateurs et supports avec des exigences de rigidité modérées.
02
Indiquez l'agent, la concentration et la température. La compatibilité est confirmée pour l'usage prévu.
03
HDPE et PE-UHMW sont des matériaux distincts. Pour un glissement exigeant, il faut vérifier le grade et les conditions.
Indiquez les charges, la température, l'environnement et l'aspect dont vous avez besoin. Si le plan exige un degré concret, incluez-le dans la demande.
03 / La finition compte aussi
Le matériau et le procédé définissent la surface. Ce sont les clés pour spécifier l'aspect de votre pièce.
La pièce conserve les marques d'usinage. Indiquez sur le plan les surfaces d'ajustement et les faces visibles.
Pour les surfaces fonctionnelles, définissez la rugosité et les tolérances sur le plan. La faisabilité est révisée selon le grade et la géométrie.
Incluez l'aspect attendu et les conditions d'utilisation dans la demande pour confirmer le devis.
04 / Du design au devis
Le fraisage et le tournage permettent de fabriquer des pièces en HDPE à partir d'un bloc, plaque ou barre. L'outil retire du matériau pour obtenir des faces, cavités, perçages et contours selon le design.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
Téléversez votre fichier et demandez un devisPour les cotes sans tolérance spécifique, Proto&Go! applique ISO 2768-m. Avec plan, des tolérances équivalentes à IT11 peuvent être évaluées, selon la géométrie et les cotes demandées. Joignez le plan et indiquez les surfaces fonctionnelles.
Calculez une tolérance ↗En usinage CNC, le coût de préparation est réparti entre les unités du lot. La réduction finale dépend du temps d'usinage et du matériau.
Pièces à partir de 8 jours ouvrables après confirmation de la commande. Le devis précise le délai en fonction de la géométrie, du matériau, de la finition et de la quantité.
Combien coûte la fabrication
Le prix de usiner HDPE dépend de la géométrie, du grade, des tolérances, de la finition et de la quantité. Il inclut le matériau, la préparation et l'usinage.
Consultez l'exemple du catalogue pour comparer les matériaux. Pour connaître le coût de votre conception, demandez un devis avec votre fichier 3D.
Foire aux questions
Propriétés, applications et fabrication : réponses pour préparer votre demande.
Polyéthylène haute densité pour pièces légères, résistantes aux chocs et à de nombreux produits chimiques. Il possède une rigidité inférieure aux plastiques techniques structuraux. HDPE n'équivaut pas à PE-UHMW : ce dernier est une option distincte pour un usage exigeant. Le HDPE n'est pas proposé comme matériau général pour les fusées de charge. Les valeurs ajoutées sont des références du PDF publié ; le grade de livraison et l'essai peuvent les modifier.
Vous pouvez fabriquer des guides à faible charge, des plaques de protection, des composants d'équipements chimiques, des supports et des séparateurs. L'usinage CNC permet d'adapter la géométrie à votre fichier 3D. Définissez les charges, l'environnement et la finition pour que nous puissions vérifier l'application.
Non. Les deux sont des polyéthylènes, mais le PE-UHMW possède un poids moléculaire beaucoup plus élevé et un comportement différent, notamment face à l'usure. Ils ne doivent pas être interchangeables sans vérifier la fonction. Cette fiche correspond à l'HDPE ou au polyéthylène haute densité.
Cela dépend de la conception. L'HDPE possède une rigidité inférieure à celle des plastiques techniques comme le POM ou le PET et peut se déformer sous charge. Pour les supports ou les guides, spécifiez l'effort, la température et la durée d'action de la charge.
Il peut être évalué si le grade et l'application disposent de la documentation nécessaire. La dénomination HDPE seule ne certifie pas le contact alimentaire. Indiquez l'aliment, la température et les conditions de nettoyage lors de la demande de devis.
Le prix de usiner HDPE dépend de la géométrie, du grade, des tolérances, de la finition et de la quantité. Il inclut le matériau, la préparation et l'usinage. Téléversez votre fichier 3D sur la plateforme de Proto&Go! pour recevoir un devis avec coût et délai.
Pour les cotes sans tolérance spécifique, Proto&Go! applique ISO 2768-m. Avec plan, des tolérances équivalentes à IT11 peuvent être évaluées, selon la géométrie et les cotes demandées. Joignez le plan et indiquez les surfaces fonctionnelles.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
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