Isolants et supports électriques
Isolants et supports pour ensembles électriques selon le grade.
Renforcé de fibre · Pièces sur mesure
Rigidité pour composants techniques. Nous fabriquons des pièces en PBT renforcé avec 30 % de fibre de verre pour supports, isolants et corps de connecteurs.
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01 / Pourquoi choisir ce matériau
PBT renforcé avec 30 % de fibre de verre pour les composants nécessitant rigidité et stabilité dimensionnelle. Son comportement dépend du semi-produit et de l'orientation de la fibre.
Le PBT GF30 est du polybutylène téréphtalate renforcé de fibre de verre. Il combine une faible absorption d'humidité et une stabilité dimensionnelle. Sur une pièce usinée, le semi-produit et l'orientation des fibres comptent, pas seulement le pourcentage de renfort.
Découvrez le processus d'usinage CNC ↗Référence · semi-produit TECADUR PBT GF30
Référence : semi-produit TECADUR PBT GF30. Le grade, le procédé et la direction de la fibre changent les propriétés ; les valeurs d'une éprouvette injectée ne sont pas extrapolables.
Référence des propriétés : Ensinger · semi-produits PBT GF30 ↗
Applications en PBT GF30
Isolants et supports pour ensembles électriques selon le grade.
Corps de connecteurs avec logements et perçages spécifiques.
Supports mécaniques nécessitant une rigidité dimensionnelle.
Pièces de précision usinées à partir du semi-finis.
02 / Un choix selon l'usage
Ces critères aident à définir le matériau, la géométrie et les conditions de travail avant la fabrication.
01
Le renfort améliore la rigidité par rapport au matériau sans fibre. La direction d'usinage et la structure du semi-finis influencent.
02
Utile pour les géométries nécessitant stabilité et isolation. Définissez charges, tension et conditions environnementales.
03
Ne remplacez pas ses valeurs par celles d'une éprouvette injectée. Le processus de fabrication de la matière première change les propriétés.
Indiquez les charges, la température, l'environnement et l'aspect dont vous avez besoin. Si le plan exige un degré concret, incluez-le dans la demande.
03 / La finition compte aussi
Le matériau et le procédé définissent la surface. Ce sont les clés pour spécifier l'aspect de votre pièce.
La pièce conserve les marques d'usinage. Indiquez sur le plan les surfaces d'ajustement et les faces visibles.
Pour les surfaces fonctionnelles, définissez la rugosité et les tolérances sur le plan. La faisabilité est révisée selon le grade et la géométrie.
Incluez l'aspect attendu et les conditions d'utilisation dans la demande pour confirmer le devis.
04 / Du design au devis
Le fraisage et le tournage permettent de fabriquer des pièces en PBT GF30 à partir d'un bloc, d'une plaque ou d'une barre. L'outil retire du matériau pour obtenir des faces, des cavités, des perçages et des contours selon le design.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
Téléversez votre fichier et demandez un devisPour les cotes sans tolérance spécifique, Proto&Go! applique ISO 2768-m. Avec plan, des tolérances équivalentes à IT11 peuvent être évaluées, selon la géométrie et les cotes demandées. Joignez le plan et indiquez les surfaces fonctionnelles.
Calculez une tolérance ↗En usinage CNC, le coût de préparation est réparti entre les unités du lot. La réduction finale dépend du temps d'usinage et du matériau.
Pièces à partir de 8 jours ouvrables après confirmation de la commande. Le devis précise le délai en fonction de la géométrie, du matériau, de la finition et de la quantité.
Combien coûte la fabrication
Le prix de usiner PBT GF30 dépend de la géométrie, du grade, des tolérances, de la finition et de la quantité. Il inclut le matériau, la préparation et l'usinage.
Consultez l'exemple du catalogue pour comparer les matériaux. Pour connaître le coût de votre conception, demandez un devis avec votre fichier 3D.
Foire aux questions
Propriétés, applications et fabrication : réponses pour préparer votre demande.
PBT renforcé avec 30 % de fibre de verre pour les composants nécessitant rigidité et stabilité dimensionnelle. Son comportement dépend du semi-produit et de l'orientation de la fibre. Référence : semi-produit TECADUR PBT GF30. Le grade, le procédé et la direction de la fibre changent les propriétés ; les valeurs d'une éprouvette injectée ne sont pas extrapolables.
Vous pouvez fabriquer des isolants et supports électriques, des corps de connecteurs, des supports mécaniques, des pièces de précision. L'usinage CNC permet d'adapter la géométrie à votre fichier 3D. Définissez les charges, l'environnement et la finition pour que nous puissions vérifier l'application.
GF30 indique un renfort de 30 % en fibre de verre. Ce renfort change la rigidité et d'autres propriétés du PBT. Les résultats dépendent également du grade, du semi-produit et de l'orientation de la fibre.
Il n'est pas recommandé de les extrapoler directement. L'orientation et la distribution de la fibre peuvent différer entre une éprouvette injectée et une barre ou une plaque pour l'usinage. Utilisez la fiche du semi-produit choisi pour les calculs de conception.
Les grades standards de PBT GF30 peuvent être utilisés comme isolants, mais il faut confirmer les propriétés du grade et de l'épaisseur. L'humidité, la température et les exigences électriques de l'ensemble influencent également la sélection.
Le prix de usiner PBT GF30 dépend de la géométrie, du grade, des tolérances, de la finition et de la quantité. Il inclut le matériau, la préparation et l'usinage. Téléversez votre fichier 3D sur la plateforme de Proto&Go! pour recevoir un devis avec coût et délai.
Pour les cotes sans tolérance spécifique, Proto&Go! applique ISO 2768-m. Avec plan, des tolérances équivalentes à IT11 peuvent être évaluées, selon la géométrie et les cotes demandées. Joignez le plan et indiquez les surfaces fonctionnelles.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
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