La colada al vacío en moldes de silicona es una tecnología versátil y con muchas aplicaciones y usos distintos. Su capacidad para crear piezas y componentes complejos y precisos hace que sea una opción ideal para obtener una gran calidad.
Esta tecnología es una opción relativamente económica y bastante rápida, por lo que muchas industrias ya han apostado por ella para la fabricación de piezas y prototipos.
En este artículo te contamos cuáles son algunas de esas industrias o sectores:
Industrias que utilizan la colada al vacío para la fabricación de sus piezas
En primer lugar, podemos destacar la industria médica, donde este proceso se utiliza normalmente para producir prototipos y pequeñas cantidades de componentes como: instrumentos quirúrgicos, prótesis y dispositivos implantables.
Por otro lado, para la industria automotriz, es una tecnología muy útil para producir piezas pequeñas y complejas como embellecedores interiores, interruptores y diales, y piezas más grandes, como paneles de instrumentos y de carrocería.
De la misma manera, en la industria electrónica de consumo, la colada al vacío en moldes de silicona es comúnmente utilizada para la fabricación de prototipos de bajo volumen y alta calidad y para la producción de piezas en series cortas de dispositivos como: teléfonos, portátiles, carcasas o tecnología portátil.
Otra industria que apuesta por este proceso de fabricación es la industria aeroespacial. Esta tecnología se puede utilizar para fabricar componentes aeroespaciales de precisión debido a la gran precisión y repetibilidad que ofrece. Componentes como conductos de aire, sistemas de combustible y algunas partes del exterior de los aviones se fabrican mediante la colada al vacío.
Por otra parte, la colada al vacío también se utiliza para fabricar bienes de consumo complejos como juguetes, ya que se producen piezas de alta precisión que son ideales para el uso del consumidor.
Por último, otro ejemplo de industria que utiliza el proceso de colada al vacío en moldes de silicona es la industria alimentaria, donde se utiliza para la creación de moldes, componentes de embalaje…
La colada al vacío en moldes de silicona en Proto&Go!
En todos estos sectores se escoge la colada al vacío en moldes de silicona por su capacidad de producir piezas de alta calidad y precisión con un acabado superficial liso. Este factor lo hace ideal para aplicaciones en las que el aspecto y la funcionalidad son fundamentales.
Además, otra de sus grandes ventajas es que el proceso es relativamente rápido y rentable para series de producción de bajo volumen, ya que los moldes de silicona son capaces de producir múltiples piezas sin elevados costes de utillaje.
En definitiva, podemos decir que es esencial dominar el diseño y el proceso de fabricación de esta tecnología para lograr una calidad superior de las piezas y prototipos, una gran eficiencia en la producción y, finalmente, el éxito del proyecto.
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