Les tolérances dans l’usinage CNC sont un aspect critique qui détermine la précision et la qualité des pièces fabriquées. Il est donc essentiel de comprendre le fonctionnement des tolérances pour tout ingénieur ou fabricant souhaitant produire des composants répondant à des spécifications exactes et fonctionnant correctement dans leurs applications finales.
Dans cet article, nous vous expliquons ce que sont les tolérances, comment elles sont appliquées dans le processus d’usinage CNC et pourquoi elles sont si importantes.
Que sont les tolérances dans l’usinage CNC ?
Dans l’usinage CNC des pièces, les tolérances peuvent être définies comme la plage acceptable pour une dimension, déterminée par le concepteur, qui garantit le bon fonctionnement de la pièce sur la base de sa forme, de son ajustement et de sa fonction.
Ce concept englobe à la fois les propriétés physiques mesurables, telles que la température ou le stress, et les dimensions physiques, telles que la définition de l’espace.
En outre, il existe différents types de tolérances, comme les tolérances limites, les tolérances unilatérales ou bilatérales ou un système de tolérances connu sous le nom de dimensionnement et de tolérancement géométrique (GD&T).
Conseils sur les tolérances dans l’usinage CNC
Tout d’abord, il est essentiel de garder à l’esprit que les tolérances sont un facteur très important dans leur conception. Toutefois, il est également important d’éviter les tolérances inutiles, car des tolérances serrées entraînent souvent une augmentation des pièces consommables, des temps de cycle plus longs et des outils de mesure spéciaux.
D’autre part, il est également essentiel de tenir compte des propriétés et des caractéristiques du matériau, car la difficulté d’usiner une pièce à une tolérance donnée dépend dans une large mesure du matériau à partir duquel la pièce est fabriquée.
Tolérances générales et spécifiques dans Proto&Go!
Chez Proto&Go!, nous travaillons via notre plateforme en ligne, qui vous permet de télécharger vos fichiers 3D et de recevoir un devis en moins de 24 heures.
Si le devis ne contient pas un plan en 2D avec des tolérances spécifiques, Proto&Go! fabriquera les pièces selon la norme ISO 2768fH pour les métaux et ISO 2768mK pour les plastiques:
Si les tolérances générales ne sont pas suffisantes pour assurer la fonctionnalité de la pièce, le concepteur ou l’ingénieur doit indiquer les tolérances nécessaires sur un dessin.
Il est important de noter que plus les tolérances sont serrées, plus le coût de fabrication de la pièce est élevé, pouvant même doubler le coût de la pièce avec des tolérances standard.
En revanche, s’il existe des tolérances géométriques spécifiques ou toute autre indication à respecter, il est important qu’elles soient également reflétées dans le dessin d’accompagnement.
Enfin, pour minimiser les coûts de fabrication, Proto&Go! recommande de n’utiliser les tolérances spécifiques que dans les domaines réellement critiques.
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