Présentoirs
Exposants et supports exploitant la transparence du matériau.
Plastique · Pièces sur mesure
Clarté et détail pour les pièces qui se voient. Nous usinons du méthacrylate pour des visières, des présentoirs et des prototypes esthétiques avec une finition transparente ou mate.
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01 / Pourquoi choisir ce matériau
Plastique transparent pour les pièces où prime la clarté et l'aspect visuel. Il peut être usiné et poli pour obtenir des surfaces de bonne qualité optique.
Le PMMA, polyméthylméthacrylate ou méthacrylate, est un plastique transparent utilisé dans la signalétique et l'éclairage. Le polissage améliore la clarté après l'usinage ; une finition mate peut être utile lorsqu'on cherche à diffuser la lumière plutôt qu'à voir à travers.
Découvrez le processus d'usinage CNC ↗Référence mécanique · fiche technique de Proto&Go!
Évitez les généralisations sur la résistance chimique ou à l'impact : cela dépend de l'agent et du grade. Il ne remplace pas automatiquement une protection de sécurité en polycarbonate. Les valeurs ajoutées sont des références du PDF publié ; le grade de livraison et l'essai peuvent les modifier.
Applications en PMMA
Exposants et supports exploitant la transparence du matériau.
Diffuseurs et pièces d'éclairage selon la texture et l'épaisseur.
Fenêtres pour observer l'intérieur d'un prototype.
Pièces de présentation où la finition visuelle prime.
02 / Un choix selon l'usage
Ces critères aident à définir le matériau, la géométrie et les conditions de travail avant la fabrication.
01
Pour les fenêtres et exposants, la qualité des faces visibles importe. Définissez les zones nécessitant un polissage.
02
La texture de surface, l'épaisseur et la géométrie influencent la diffusion de la lumière. Validez le résultat avec un prototype.
03
Le PMMA ne remplace pas automatiquement le PC dans une protection contre les chocs. Vérifiez les charges et les fixations.
Indiquez les charges, la température, l'environnement et l'aspect dont vous avez besoin. Si le plan exige un degré concret, incluez-le dans la demande.
03 / La finition compte aussi
Définissez les surfaces visibles et le résultat dont votre pièce a besoin. Les traitements demandés sont inclus dans le devis.
La pièce conserve les marques d'usinage. Indiquez sur le plan les surfaces d'ajustement et les faces visibles.
L'image n'a pas pu être chargée. Essayez une autre finition.
Images de référence : le matériau, la géométrie et la préparation de surface influencent le résultat. Les finitions spéciales sont facturées à la demande.
04 / Du design au devis
Le fraisage et le tournage permettent de fabriquer des pièces en PMMA à partir d'un bloc, d'une plaque ou d'une barre. L'outil retire du matériau pour obtenir des faces, des cavités, des perçages et des contours selon le design.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
Téléversez votre fichier et demandez un devisPour les cotes sans tolérance spécifique, Proto&Go! applique ISO 2768-m. Avec plan, des tolérances équivalentes à IT11 peuvent être évaluées, selon la géométrie et les cotes demandées. Joignez le plan et indiquez les surfaces fonctionnelles.
Calculez une tolérance ↗En usinage CNC, le coût de préparation est réparti entre les unités du lot. La réduction finale dépend du temps d'usinage et du matériau.
Pièces à partir de 8 jours ouvrables après confirmation de la commande. Le devis précise le délai en fonction de la géométrie, du matériau, de la finition et de la quantité.
Combien coûte la fabrication
Le prix de usiner du PMMA dépend de la géométrie, du grade, des tolérances, de la finition et de la quantité. Il inclut le matériau, la préparation et l'usinage.
Consultez l'exemple du catalogue pour comparer les matériaux. Pour connaître le coût de votre conception, demandez un devis avec votre fichier 3D.
Foire aux questions
Propriétés, applications et fabrication : réponses pour préparer votre demande.
Plastique transparent pour des pièces où prime la clarté et l'aspect visuel. Il peut être usiné et poli pour obtenir des surfaces de bonne qualité optique. Évitez les généralisations sur la résistance chimique ou aux chocs : cela dépend de l'agent et du grade. Il ne remplace pas automatiquement une protection de sécurité en polycarbonate. Les valeurs ajoutées sont des références du PDF publié ; le grade de livraison et l'essai peuvent les modifier.
Vous pouvez fabriquer des présentoirs, des diffuseurs de lumière, des vitrines de visualisation, des prototypes esthétiques. L'usinage CNC permet d'adapter la géométrie à votre fichier 3D. Définissez les charges, l'environnement et la finition pour que nous puissions vérifier l'application.
Le PMMA est l'abréviation de polyméthylméthacrylate, connu habituellement sous le nom de méthacrylate ou d'acrylique. Les propriétés concrètes dépendent du grade et du format de livraison. Pour les pièces usinées, spécifiez également les zones nécessitant une finition optique.
Si vous avez besoin d'une bonne transparence sur les surfaces usinées, il est préférable de demander un polissage transparent. L'usinage laisse des marques d'outil. Vous pouvez également choisir une finition sablage mate pour diffuser la lumière ou la peinture sur certaines surfaces.
Pas nécessairement. Dans la comparaison indicative de Proto&Go!, le PMMA est estimé plus cher que le PC pour la même pièce. Le prix réel dépend de l'usinage, du polissage, de la géométrie et de la quantité ; demandez les deux devis si vous souhaitez les comparer.
Le prix d'usinage du PMMA dépend de la géométrie, du grade, des tolérances, de la finition et de la quantité. Il inclut le matériau, la préparation et l'usinage. Téléversez le fichier 3D sur la plateforme de Proto&Go! pour recevoir un devis avec coût et délai.
Pour les cotes sans tolérance spécifique, Proto&Go! applique ISO 2768-m. Avec plan, des tolérances équivalentes à IT11 peuvent être évaluées, selon la géométrie et les cotes demandées. Joignez le plan et indiquez les surfaces fonctionnelles.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
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