Boîtiers de présérie
Boîtiers de présérie avec texture, couleur et détails du produit.
Coulée sous vide · Pièces sur mesure
Coulée sous vide
de PU rigide.
L'aspect produit, répété dans une présérie. Nous fabriquons des boîtiers et des pièces en polyuréthane rigide par coulée sous vide dans des moules en silicone.
Demandez votre devisDevis en 24 h · Révision technique
- Fabrication
- Préséries dans des moules en silicone
- Livraison à partir de
- 10 jours ouvrables
- Matériau
- PU Coulée sous vide
01 / Pourquoi choisir ce matériau
Propriétés et usages
de PU rigide.
Polyuréthane coulé dans un moule en silicone pour reproduire des formes, textures et détails d'une présérie. La résine de polyuréthane est sélectionnée selon le comportement et l'aspect recherchés.
Le thermoplastique PU rigide de cette fiche est une résine de polyuréthane pour coulée afin de reproduire des pièces à partir d'un modèle et d'un moule en silicone. Il ne s'agit pas d'une mousse d'isolation thermique. Le processus permet de transférer des détails et textures à une série de prototypes à l'aspect produit.
Découvrez le processus de coulée sous vide ↗Propriétés du PU rigide
Référence · Hei-Cast 8263, matériau durci
- Densité · matériau durci
- 1,30 g/cm³
- Résistance à la traction
- 68 MPa
- Module de flexion
- 2,2 GPa
- Dureté
- 83 Shore D
- HDT · 1,80 MPa
- 80 °C
- Présentation
- Polyuréthane de coulée
Valeurs typiques de Hei-Cast 8263 durci selon sa fiche technique. La densité correspond à la pièce durcie, pas aux composants liquides. HDT à 1,80 MPa ; ce n'est pas une température d'utilisation continue. D'autres formulations et conditions de durcissement modifient les propriétés.
Fiches techniques du matériau
- Reproduit le détail du moule
- Aspect produit
- Couleur selon formulation
- Admet une peinture compatible
Applications du PU rigide
Maquettes de validation
Maquettes pour valider la forme, le montage et l'apparence.
Accessoires
Accessoires rigides reproduits à partir d'un modèle.
Prototypes de produit
Prototypes pour présentation et essais d'usage selon le polyuréthane.
02 / Un choix selon l'usage
Choisissez le PU rigide
selon votre pièce.
Ces critères aident à définir le matériau, la géométrie et les conditions de travail avant la fabrication.
01
Comportement du polyuréthane
Sélectionnez la formulation selon rigidité, impact et température. Il n'existe pas une résistance unique pour tous les PU rigides.
02
Texture et couleur
Le motif, le moule et la finition définissent l'aspect. Vous pouvez demander une pigmentation ou une peinture compatible.
03
Quantité de pièces
Le motif et le moule sont répartis entre les unités de la présérie. La durée de vie du moule dépend de la pièce et de la résine de polyuréthane.
La fonction de la pièce est le point de départ.
Indiquez les charges, la température, l'environnement et l'aspect dont vous avez besoin. Si le plan exige un degré concret, incluez-le dans la demande.
03 / La finition compte aussi
Finitions et aspect
en PU rigide.
Définissez les surfaces visibles et le résultat dont votre pièce a besoin. Les traitements demandés sont inclus dans le devis.
La surface reproduit la finition du moule. La résine de polyuréthane, le moulage et le durcissement déterminent l'aspect final.
L'image n'a pas pu être chargée. Essayez une autre finition.
Images de référence : le matériau, la géométrie et la préparation de surface influencent le résultat. Les finitions spéciales sont facturées à la demande.
04 / Du design au devis
Coulée sous vide
de PU rigide.
La fabrication de PU rigide commence par un patron qui définit la forme et la texture. À partir de celui-ci, on prépare le moule en silicone, on réalise la coulée sous vide et on cure la résine de polyuréthane avant d'extraire et de finir la pièce.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
Téléversez votre fichier et demandez un devisTolérances de la pièce
La résine de polyuréthane, le modèle, le moule et le retrait pendant la cuisson influencent les dimensions. Joignez les cotes fonctionnelles pour confirmer la faisabilité ; les tolérances d'usinage CNC ne doivent pas être transférées directement.
Séries et moules
Le modèle et le moule sont répartis entre les pièces de la présérie. La géométrie, la résine de polyuréthane et la durée de vie du moule conditionnent la quantité et le coût.
Devis en 24 heures
Pièces dès 10 jours ouvrables après confirmation de la commande. Le devis précise le délai selon la géométrie, le matériau, la finition et la quantité.
Combien coûte la fabrication
Le prix de votre pièce
en PU rigide.
Le prix d'une pièce en PU rigide inclut la préparation du modèle, le moule, la résine de polyuréthane et la coulée sous vide. La quantité et les finitions déterminent la répartition des coûts de la présérie.
Consultez l'exemple du catalogue pour comparer les matériaux. Pour connaître le coût de votre conception, demandez un devis avec votre fichier 3D.
Foire aux questions
Avant de fabriquer
en PU rigide.
Propriétés, applications et fabrication : réponses pour préparer votre demande.
Qu'est-ce que le PU rigide et quelles sont ses propriétés ?
Polyuréthane coulé dans un moule en silicone pour reproduire des formes, des textures et des détails d'une présérie. On sélectionne la résine de polyuréthane en fonction du comportement et de l'aspect recherchés. Valeurs typiques de Hei-Cast 8263 cure selon sa fiche technique. La densité correspond à la pièce cuite, pas aux composants liquides. HDT à 1,80 MPa ; ce n'est pas une température d'utilisation continue. D'autres formulations et conditions de cure changent les propriétés.
Quelles pièces peuvent être fabriquées en PU rigide ?
Vous pouvez fabriquer des boîtiers de présérie, des maquettes de validation, des accessoires, des prototypes de produit. La coulée sous vide dans des moules en silicone permet de répéter des formes et des textures pour une présérie. Définissez les charges, l'environnement et la finition pour que nous puissions vérifier l'application.
L'usinage en coulée sous vide en PU rigide est-il une mousse en polyuréthane ?
Non. Cette fiche concerne des résines en polyuréthane pour des pièces de présérie obtenues par coulée sous vide. Il ne s'agit pas de panneaux ou d'isolants thermiques en mousse. La formulation est choisie en fonction du comportement et de l'aspect requis par la pièce.
Les boîtiers en PU rigide fabriqués dans des moules en silicone peuvent-ils être peints ?
Oui, avec une peinture et une préparation compatibles avec la résine en polyuréthane. Vous pouvez définir la couleur et la finition mate, satinée ou brillante. Pour les séries de plusieurs unités, c'est une alternative au usinage de précision en ABS ; la peinture doit être indiquée dans la demande de devis.
Quand est-il préférable de choisir une présérie en PU rigide plutôt qu'un usinage de précision en ABS ?
Lorsque vous devez répéter plusieurs pièces avec détail, texture et aspect de produit. Dans la coulée, les coûts du modèle et du moule sont répartis sur la série. L'usinage de précision en ABS peut mieux convenir pour quelques unités ; comparez également les propriétés requises.
Combien coûte la fabrication par coulée d'une pièce en PU rigide ?
Le prix d'une pièce en PU rigide inclut la préparation du modèle, le moule, la résine en polyuréthane et la coulée. La quantité et les finitions déterminent comment le coût de la présérie est réparti. Téléversez votre fichier 3D sur la plateforme de Proto&Go! pour recevoir un devis avec coût et délai.
Quelles tolérances puis-je demander pour une pièce en PU rigide ?
La résine de polyuréthane, le modèle, le moule et le retrait pendant la cuisson influencent les dimensions. Joignez les cotes fonctionnelles pour confirmer la faisabilité ; les tolérances d'usinage CNC ne doivent pas être transférées directement.
Quel fichier ai-je besoin pour fabriquer une pièce en PU rigide ?
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
Comparez avant de choisir
Autres options pour votre pièce.
Votre prochaine pièce
Donnez forme
en PU rigide.
Téléversez le fichier 3D. Nous révisons la faisabilité et vous envoyons le devis.