Carcasas de preserie
Carcasas de preserie con textura, color y detalles de producto.
Colada al vacío · Piezas a medida
El aspecto de producto, repetido en una preserie. Fabricamos carcasas y piezas de poliuretano rígido mediante colada al vacío en moldes de silicona.
Cotiza tu piezaOferta en 24 h · Revisión de ingeniería

01 / Por qué elegir este material
Poliuretano colado en molde de silicona para reproducir formas, texturas y detalles de una preserie. Se selecciona la resina de poliuretano según el comportamiento y el aspecto buscados.
El PU rígido de esta ficha es una resina de poliuretano para colada para reproducir piezas a partir de un patrón y un molde de silicona. No corresponde a una espuma de aislamiento térmico. El proceso permite trasladar detalles y texturas a una serie de prototipos con aspecto de producto.
Conoce el proceso de colada al vacío ↗Referencia · Hei-Cast 8263, material curado
Valores típicos de Hei-Cast 8263 curado según su datasheet. La densidad corresponde a la pieza curada, no a los componentes líquidos. HDT a 1,80 MPa; no es una temperatura de uso continuo. Otras formulaciones y condiciones de curado cambian las propiedades.
Aplicaciones de PU rígido
Carcasas de preserie con textura, color y detalles de producto.
Maquetas para validar forma, montaje y apariencia.
Accesorios rígidos reproducidos a partir de un patrón.
Prototipos para presentación y pruebas de uso según el poliuretano.
02 / Una elección según el uso
Estos criterios ayudan a definir el material, la geometría y las condiciones de trabajo antes de fabricar.
01
Selecciona la formulación según rigidez, impacto y temperatura. No hay una resistencia única para todos los PU rígidos.
02
El patrón, el molde y el acabado definen el aspecto. Puedes solicitar pigmentación o pintura compatible.
03
El patrón y el molde se reparten entre las unidades de la preserie. La vida del molde depende de la pieza y de la resina de poliuretano.
Indica las cargas, la temperatura, el ambiente y el aspecto que necesitas. Si el plano exige un grado concreto, inclúyelo en la solicitud.
03 / El acabado también cuenta
Define las superficies visibles y el resultado que necesita tu pieza. Los tratamientos solicitados se incluyen en la oferta.
La superficie reproduce el acabado del molde. La resina de poliuretano, el patrón y el curado determinan el aspecto final.
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Imágenes de referencia: el material, la geometría y la preparación de la superficie influyen en el resultado. Los acabados especiales se cotizan al solicitarlos.
04 / Del diseño al presupuesto
La fabricación de PU rígido empieza con un patrón que define la forma y la textura. A partir de él se prepara el molde de silicona, se realiza la colada al vacío y se cura la resina de poliuretano antes de extraer y acabar la pieza.
Envía un modelo 3D por pieza en STEP o en un formato nativo admitido: SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT o 3DM. Adjunta un plano PDF para roscas, insertos o tolerancias específicas. STL se admite solo para impresión 3D.
Sube tu archivo y pide presupuestoLa resina de poliuretano, el patrón, el molde y la contracción durante el curado influyen en las dimensiones. Adjunta las cotas funcionales para confirmar la viabilidad; no se deben trasladar directamente las tolerancias de mecanizado CNC.
El patrón y el molde se reparten entre las piezas de la preserie. La geometría, la resina de poliuretano y la vida del molde condicionan la cantidad y el coste.
Piezas desde 10 días laborables tras confirmar el pedido. La oferta concreta el plazo según la geometría, el material, el acabado y la cantidad.
Cuánto cuesta fabricar
El precio de una pieza de PU rígido incluye la preparación del patrón, el molde, la resina de poliuretano y la colada. La cantidad y los acabados determinan cómo se reparte el coste de la preserie.
Consulta el ejemplo del catálogo para comparar materiales. Para conocer el coste de tu diseño, solicita una oferta con tu archivo 3D.
Preguntas frecuentes
Propiedades, aplicaciones y fabricación: respuestas para preparar tu solicitud.
Poliuretano colado en molde de silicona para reproducir formas, texturas y detalles de una preserie. Se selecciona la resina de poliuretano según el comportamiento y el aspecto buscados. Valores típicos de Hei-Cast 8263 curado según su datasheet. La densidad corresponde a la pieza curada, no a los componentes líquidos. HDT a 1,80 MPa; no es una temperatura de uso continuo. Otras formulaciones y condiciones de curado cambian las propiedades.
Puedes fabricar carcasas de preserie, maquetas de validación, accesorios, prototipos de producto. La colada al vacío en moldes de silicona permite repetir formas y texturas para una preserie. Define las cargas, el ambiente y el acabado para revisar la aplicación.
No. Esta ficha corresponde a resinas de poliuretano para piezas de preserie obtenidas por colada al vacío. No son paneles o espumas de aislamiento térmico. La formulación se escoge por el comportamiento y el aspecto que necesita la pieza.
Sí, con una pintura y preparación compatibles con la resina de poliuretano. Puedes definir color y acabado mate, satinado o brillante. Para series de varias unidades es una alternativa al ABS mecanizado; la pintura debe indicarse en la solicitud de oferta.
Cuando necesitas repetir varias piezas con detalle, textura y aspecto de producto. En la colada se reparten los costes del patrón y del molde entre la serie. El ABS mecanizado puede encajar mejor para pocas unidades; compara también las propiedades requeridas.
El precio de una pieza de PU rígido incluye la preparación del patrón, el molde, la resina de poliuretano y la colada. La cantidad y los acabados determinan cómo se reparte el coste de la preserie. Sube el archivo 3D a la plataforma de Proto&Go! para recibir una oferta con coste y plazo.
La resina de poliuretano, el patrón, el molde y la contracción durante el curado influyen en las dimensiones. Adjunta las cotas funcionales para confirmar la viabilidad; no se deben trasladar directamente las tolerancias de mecanizado CNC.
Envía un modelo 3D por pieza en STEP o en un formato nativo admitido: SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT o 3DM. Adjunta un plano PDF para roscas, insertos o tolerancias específicas. STL se admite solo para impresión 3D.
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