Desde que se inventó la primera impresora 3D en 1981, se han desarrollado diferentes técnicas de impresión 3D. Cada una posee sus propias ventajas e inconvenientes, es por eso que la elección final de una técnica u otra dependerá de factores como el material deseado, la precisión requerida o el presupuesto disponible.   

Las técnicas de impresión 3D más populares 

En la impresión 3D se pueden emplear distintas técnicas de fabricación aditiva. En este artículo examinamos algunas de ellas:  

En primer lugar, el moldeado por deposición fundida o FDM, un proceso por el cual se crean objetos depositando capas de polímeros termoplásticos fundidos. Normalmente, se utiliza para construir ayudas visuales y prototipos. Sus ventajas principales son su rápida velocidad de impresión y su amplia gama de materiales compatibles.  

Otra técnica muy precisa que produce un buen acabado superficial es la esterolitografía o SLA. Esta tecnología utiliza luz láser UV para fotopolimerizar selectivamente una cuba de resina líquida curable y, de esta manera, crea un modelo sólido. Sus grandes ventajas son su alta precisión y su calidad de la superficie lisa.  

Una técnica similar a la SLA es el procesamiento digital de luz o DPL. Las dos técnicas se diferencian por el tipo de fuente de luz utilizada, ya que el DLP utiliza la luz de un proyector de luz digital y crea una sola imagen por capa. Su alta precisión convierte esta técnica de impresión 3D en una opción excelente y muy popular para la creación de moldes y prototipos. 

Por otro lado, una tecnología ideal para geometrías complejas y muy buena para la producción de piezas en series pequeñas es la fusión por láser selectiva o SLM. Esta técnica utiliza láseres de alta potencia para sintetizar selectivamente materiales plásticos en polvo. 

Por último, otra técnica con una gran precisión y un buen nivel de detalle es la inyección de material o MJ, la cual deposita y cura gotas de material utilizando fotopolímeros sensibles a la luz UV. Normalmente, se utiliza para la creación de moldes de fundición y prototipos, ya que permite la creación de prototipos a todo color. 

Multi Jet Fusion: la técnica que utilizamos en Proto&Go! 

Actualmente, aunque existen muchas técnicas de impresión 3D diferentes, en Proto&Go! estamos especializados en la impresión mediante Multi Jet Fusion o MJF. Esta técnica es la última tecnología de la compañía HP y está diseñada especialmente para aplicaciones industriales. Mediante dicha tecnología se fabrican piezas tanto en Poliamida PA12, un material rígido, sólido y tenaz, como en TPA, un material robusto y flexible. 

Durante este proceso, un cabezal móvil deposita un agente de fusión termoconductor sobre una capa de polvo de poliamida con un espesor de pocas micras. Después se aplica una fuente de calor inmediatamente para calentar el polvo y así conseguir la fusión del mismo. 

Gracias a la tecnología Multi Jet Fusion, se ha logrado pasar del uso de la fabricación aditiva para el prototipado al uso de esta tecnología para la fabricación de elementos industriales de uso final. La fabricación de series de piezas se realiza en tiempos de producción verdaderamente cortos y sin la necesidad de altas inversiones en moldes.  

Además, una gran ventaja de esta técnica de impresión 3D es que las piezas obtenidas son 100% isotrópicas, es decir, que ofrecen la misma resistencia en cualquiera de los ejes.   

En definitiva, en Proto&Go! proporcionamos piezas funcionales, resistentes y con una alta precisión fabricadas mediante impresión 3D.  

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