Membranes de prototypage
Membranes de prototypage pour vérifier la forme et la déformation.
Coulée sous vide · Pièces sur mesure
Flexibilité qui révèle l'intérieur. Nous fabriquons des pièces en PU flexible transparent pour des protecteurs, des membranes et des prototypes à l'aspect produit.
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01 / Pourquoi choisir ce matériau
Polyuréthane coulé qui combine élasticité et transparence pour les prototypes et les préséries à l'aspect produit.
Cette famille de polyuréthane combine élasticité et transparence par coulée sous vide. La clarté dépend de la résine de polyuréthane, de l'épaisseur, du durcissement et du moule. Permet de valider des pièces flexibles visibles en présérie, avec un comportement qui doit être défini pour chaque application.
Découvrez le processus de coulée sous vide ↗Référence · Hei-Cast T0387, matériau durci
Valeurs de Hei-Cast T0387 : la proportion des composants permet des duretés de 30 à 80 Shore A. Les intervalles de traction et d'allongement réunissent des formulations distinctes et ne sont pas combinables librement. Densité du matériau durci ; confirmez la dureté de votre pièce.
Applications en PU flexible transparent
Membranes de prototypage pour vérifier la forme et la déformation.
Protectors transparents permettant de voir la surface recouverte.
Éléments flexibles pour démontrer un mécanisme.
Préséries esthétiques combinant le toucher et la transparence.
02 / Un choix selon l'usage
Ces critères aident à définir le matériau, la géométrie et les conditions de travail avant la fabrication.
01
Définissez la dureté, l'épaisseur et la déformation. La transparence ne détermine pas à elle seule le toucher du matériau.
02
Le moule et la résine de polyuréthane conditionnent la clarté. Précisez quelles faces doivent permettre la visualisation.
03
L'exposition aux UV, aux produits chimiques et à la température peuvent modifier les performances dans le temps.
Indiquez les charges, la température, l'environnement et l'aspect dont vous avez besoin. Si le plan exige un degré concret, incluez-le dans la demande.
03 / La finition compte aussi
Le matériau et le procédé définissent la surface. Ce sont les clés pour spécifier l'aspect de votre pièce.
La surface reproduit la finition du moule. La résine de polyuréthane, le moulage et le durcissement déterminent l'aspect final.
Indiquez les faces visibles et la finition du modèle. La texture du moule et l'épaisseur influencent l'apparence de la pièce.
Incluez l'aspect attendu et les conditions d'utilisation dans la demande pour confirmer le devis.
04 / Du design au devis
La fabrication du PU flexible transparent commence par un modèle définissant la forme et la texture. À partir de celui-ci, on prépare le moule en silicone, on réalise la coulée sous vide et on cure la résine de polyuréthane avant d'extraire et de finir la pièce.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
Téléversez votre fichier et demandez un devisLa résine de polyuréthane, le modèle, le moule et le retrait pendant la cuisson influencent les dimensions. Joignez les cotes fonctionnelles pour confirmer la faisabilité ; les tolérances d'usinage CNC ne doivent pas être transférées directement.
Le modèle et le moule sont répartis entre les pièces de la présérie. La géométrie, la résine de polyuréthane et la durée de vie du moule conditionnent la quantité et le coût.
Pièces dès 10 jours ouvrables après confirmation de la commande. Le devis précise le délai selon la géométrie, le matériau, la finition et la quantité.
Combien coûte la fabrication
Le devis d'une pièce en PU flexible transparent inclut la préparation du modèle, le moule, la résine de polyuréthane et la coulée. La quantité et les finitions déterminent la répartition du coût de la présérie.
Consultez l'exemple du catalogue pour comparer les matériaux. Pour connaître le coût de votre conception, demandez un devis avec votre fichier 3D.
Foire aux questions
Propriétés, applications et fabrication : réponses pour préparer votre demande.
Polyuréthane coulé combinant élasticité et transparence pour les prototypes et préséries à aspect produit. Valeurs Hei-Cast T0387 : la proportion des composants permet des duretés de 30 à 80 Shore A. Les intervalles de traction et d'allongement réunissent des formulations distinctes et ne sont pas combinables librement. Densité du matériau durci ; confirme la dureté de votre pièce.
Vous pouvez fabriquer des membranes de prototype, des protecteurs transparents, des éléments flexibles de démonstration, des préséries esthétiques. La coulée sous vide dans des moules en silicone permet de répéter les formes et textures pour une présérie. Définissez les charges, l'environnement et la finition pour que nous puissions vérifier l'application.
Le PU flexible transparent coulée sous vide est une option du catalogue. Il permet de valider les protecteurs, membranes et pièces à aspect produit. La dureté, la clarté et la résistance doivent être confirmées pour la résine de polyuréthane et l'épaisseur choisie.
Le TPA d'impression 3D du catalogue est opaque, il n'apporte donc pas cette transparence. Si vous devez combiner élasticité et clarté, la coulée de PU flexible transparent est le procédé à privilégier pour la présérie.
Cela dépend de la formulation, de l'épaisseur, de la finition du moule, du durcissement et de l'absence de bulles. Il faut aussi considérer le vieillissement par la lumière, la chaleur ou les produits de contact. Précisez l'usage et les surfaces visibles lors de la demande de devis.
Le devis d'une pièce en PU flexible transparent inclut la préparation du modèle, le moule, la résine de polyuréthane et la coulée. La quantité et les finitions déterminent la répartition du coût de la présérie. Téléversez votre fichier 3D sur la plateforme de Proto&Go! pour recevoir un devis avec coût et délai.
La résine de polyuréthane, le modèle, le moule et le retrait pendant la cuisson influencent les dimensions. Joignez les cotes fonctionnelles pour confirmer la faisabilité ; les tolérances d'usinage CNC ne doivent pas être transférées directement.
Envoyez un modèle 3D par pièce au format STEP ou dans un format natif accepté : SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT ou 3DM. Joignez un plan PDF pour les filetages, les inserts ou les tolérances spécifiques. Le format STL n'est accepté que pour l'impression 3D.
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