Éléments d'amortissement
Éléments d'amortissement à déformation contrôlée.
Impression 3D flexible · Pièces à mesure
Pièces qui fléchissent et récupèrent leur forme. Nous imprimons du TPA 90A avec Multi Jet Fusion pour des protecteurs, des poignées et des éléments d'amortissement.
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01 / Pourquoi choisir ce matériau
Élastomère en polyamide pour Multi Jet Fusion, adapté aux pièces flexibles qui récupèrent leur forme. La géométrie et l'épaisseur influencent la flexibilité perçue.
Le TPA est un élastomère en polyamide pour impression 3D. La dénomination 90A exprime une dureté Shore A nominale. La flexibilité que vous percevez dans une pièce dépend aussi de son épaisseur, de sa forme et de sa structure, il convient donc de valider la géométrie fonctionnelle.
Découvrez le processus d'impression 3D MJF ↗Valeurs indicatives · TPA 90A pour impression MJF
La dénomination 90A indique une dureté Shore A nominale, pas une résistance à la traction. Les valeurs finales dépendent de la poudre et des paramètres d'impression.
Référence des propriétés : Evonik · INFINAM TPA ↗
Applications de TPA 90A
Éléments d'amortissement à déformation contrôlée.
Pinces de préhension adaptées au contact avec un objet.
Prototypes de chaussures pour valider la géométrie et la flexion.
Protections flexibles pour boîtiers et ensembles mécaniques.
02 / Un choix selon l'usage
Ces critères aident à définir le matériau, la géométrie et les conditions de travail avant la fabrication.
01
Les parois, les nervures et l'épaisseur influencent la déformation du composant, même avec la même dureté du matériau.
02
Définissez la course, la charge et la répétition du mouvement pour les protecteurs, les poignées et les amortisseurs.
03
Pour les séries avec texture et aspect de produit, comparez le TPA imprimé avec un PU flexible en moule en silicone.
Indiquez les charges, la température, l'environnement et l'aspect dont vous avez besoin. Si le plan exige un degré concret, incluez-le dans la demande.
03 / La finition compte aussi
Le matériau et le procédé définissent la surface. Ce sont les clés pour spécifier l'aspect de votre pièce.
Surface mate et légèrement granuleuse, caractéristique du procédé. L'orientation et la géométrie influencent le résultat.
Définissez les épaisseurs et les zones qui doivent se déformer ou s'assembler. La pièce de référence montre le matériau, pas le comportement de n'importe quel design.
Incluez l'aspect attendu et les conditions d'utilisation dans la demande pour confirmer le devis.
04 / Du design au devis
L'impression Multi Jet Fusion fabrique la pièce en TPA 90A couche par couche sur un lit de poudre. Ensuite, elle refroidit, retire la poudre et effectue le post-traitement prévu. Le design doit permettre de nettoyer les cavités internes.
Envíe un modèle 3D par pièce, par exemple en STEP ou STL. Les fichiers SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT et 3DM sont également acceptés. Ajoutez un plan PDF avec les cotes fonctionnelles et les exigences de montage.
Téléversez votre fichier et demandez un devisLes tolérances d'impression dépendent de la géométrie, de l'orientation et du matériau. Indiquez sur un plan les cotes de montage afin que l'équipe confirme la faisabilité. Les tolérances d'usinage CNC ne s'appliquent pas automatiquement.
Le prix par pièce varie peu avec la quantité. La fabrication de plus d'unités n'implique pas l'économie par volume que l'on peut obtenir en usinage ou en moules.
Pièces sous 5 jours ouvrables après confirmation de la commande. Le devis précise le délai selon la géométrie, le matériau, la finition et la quantité.
Combien coûte la fabrication
Le prix d'impression du TPA 90A dépend du volume de matériau, de la géométrie, de la disposition en fabrication et du post-traitement. La quantité réduit peu le coût unitaire.
Consultez l'exemple du catalogue pour comparer les matériaux. Pour connaître le coût de votre conception, demandez un devis avec votre fichier 3D.
Foire aux questions
Propriétés, applications et fabrication : réponses pour préparer votre demande.
Élastomère en polyamide pour Multi Jet Fusion, approprié pour les pièces flexibles qui récupèrent leur forme. La géométrie et l'épaisseur influencent la flexibilité perçue. La dénomination 90A indique la dure Shore A nominale, pas la résistance à la traction. Les valeurs finales dépendent de la poudre et des paramètres d'impression.
Vous pouvez fabriquer des éléments d'amortissement, des poignées de pince, des prototypes de chaussures, des protecteurs flexibles. L'impression Multi Jet Fusion permet de valider des formes complexes sans fabriquer un moule. Définissez les charges, l'environnement et la finition pour que nous puissions vérifier l'application.
90A indique la dureté Shore A nominale du matériau. Ce n'est pas une valeur de résistance à la traction. L'épaisseur et la géométrie influencent beaucoup la flexion de la pièce finie, ainsi que la poudre et les paramètres d'impression.
Le TPA permet d'imprimer la géométrie sans fabriquer un moule. Le PU flexible par coulée sous vide peut reproduire la couleur et la texture du produit en série. Comparez quantité, dureté, aspect et déformation avant de choisir le procédé.
Non. Le TPA d'impression 3D du catalogue est opaque. Si vous avez besoin de combiner flexibilité et transparence, vous pouvez envisager du PU flexible transparent obtenu par coulée sous vide, en vérifiant la résine de polyuréthane, l'épaisseur et la finition.
Le prix d'impression du TPA 90A dépend du volume de matériau, de la géométrie, de la disposition en fabrication et du post-traitement. La quantité réduit peu le coût unitaire. Téléversez votre fichier 3D sur la plateforme de Proto&Go! pour recevoir un devis avec coût et délai.
Les tolérances d'impression dépendent de la géométrie, de l'orientation et du matériau. Indiquez sur un plan les cotes de montage afin que l'équipe confirme la faisabilité. Les tolérances d'usinage CNC ne s'appliquent pas automatiquement.
Envíe un modèle 3D par pièce, par exemple en STEP ou STL. Les fichiers SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT et 3DM sont également acceptés. Ajoutez un plan PDF avec les cotes fonctionnelles et les exigences de montage.
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