La stampa 3D è in grado di convertire i file digitali in oggetti tridimensionali in un processo noto come produzione additiva. Le teste di stampa possono produrre strutture complesse, dai gioielli ai componenti necessari per l’industria medica.
Dal 2019 a oggi, questa tecnologia ha fatto grandi progressi. Ad esempio, la velocità di stampa 3D è aumentata grazie alla creazione di una nuova stampante 10 volte più veloce dei modelli desktop tradizionali e 3 volte più veloce di un sistema su scala industriale. L’accelerazione del processo di stampa 3D potrebbe rivoluzionare quasi tutti i settori, dalla vendita al dettaglio alla produzione di parti nel settore industriale.
D’altra parte, le stampanti 3D di oggi possono produrre parti funzionali da un’ampia varietà di materiali diversi, dai metalli alle plastiche o persino al vetro.
Come evitare le deformazioni nelle stampe 3D?
Quando stampi pezzi in 3D di dimensioni considerevoli, è possibile che, sebbene i primi strati si siano aderiti con successo alla superficie, il pezzo inizi a staccarsi più tardi.
Si tratta di un comportamento comune quando si stampano pezzi molto grandi o lunghi con materiali ad alta temperatura come l’ABS.
La causa principale di questo problema nel processo di stampa 3D è che la plastica tende a ritirarsi quando si raffredda e, quando si tratta di parti più grandi, questo ritiro di qualche millimetro può essere piuttosto evidente.
Alcune soluzioni semplici ma efficaci possono essere: la disattivazione della ventola di raffreddamento dello strato o l’utilizzo di un letto riscaldato per mantenere caldo lo strato inferiore del pezzo durante l’intero processo di stampa.
Riempimento nella stampa 3D: definizione, parti e tipologie
L’infill è la struttura interna della parte stampata in 3D. Il suo obiettivo principale è ottimizzare il peso e la resistenza da un lato e il tempo di produzione del pezzo dall’altro.
Esistono diversi tipi di riempitivi per stampanti 3D, ma tutti hanno lo stesso obiettivo. Alcuni dei modelli di riempimento più comunemente utilizzati oggi per la stampa 3D sono: rettilineo, concentrico, giroide, griglia…
La scelta del tipo di filler migliore è una fase molto importante e spesso è un processo di prova ed errore. Tuttavia, attenersi a modelli più semplici (come quelli a griglia o rettilinei) è sempre una buona opzione.
Come convertire un’immagine 2D in 3D per la stampa 3D
La tecnologia 3D ha completamente rivoluzionato il modo in cui progettiamo e creiamo gli oggetti e quindi, negli ultimi anni, sono sorte molte domande e dubbi su questa tecnologia. Un esempio chiaro è il seguente: cosa bisogna fare per convertire un’immagine 2D in 3D al fine di stamparla e produrre la parte in questione?
In relazione a questa domanda, è importante notare che il formato standard utilizzato nella stampa 3D è il file STL.
Innanzitutto, una volta selezionata l’immagine 2D, è spesso necessario modificarla per evidenziare alcune aree o rimuovere elementi indesiderati. È quindi necessario importare l’immagine in uno strumento 3D che consenta di regolare l’altezza o altri dettagli per creare la dimensione desiderata. Infine, è sufficiente esportare il modello 3D come file STL.
In Proto&Go! forniamo il miglior servizio per lo sviluppo dei vostri pezzi e prototipi attraverso la produzione additiva.
Attraverso la nostra piattaforma online potete richiedere un preventivo per i vostri pezzi e il nostro team vi risponderà in meno di 24 ore.
Cosa state aspettando? Richiedete subito il vostro preventivo!