Tolleranze ISO 286.
Scrivete la quota nominale e la designazione, ad esempio H7 o g6, e ottenete le dimensioni limite e l'intervallo di tolleranza.
Aprire il calcolatore delle tolleranzeTolleranze
Ciò che ogni processo garantisce senza richieste particolari, fin dove si può affinare e quanto costa farlo. Con la tabella ISO 2768 e i calcolatori ISO 286.
01 / In scala
Un capello, una tolleranza IT7 e un micron, in sezione e alla stessa scala.
Ciò che ogni processo garantisceCi sta tre volte in un capello.
La millesima parte di un millimetro.
Inclusa in tutti i pezzi. Sufficiente per quasi tutto.
02 / Per processo
Senza indicarlo, ogni pezzo esce con una tolleranza generale. Affinare è possibile, ma si paga: chiedetelo solo nelle quote che lo necessitano.
| Processo | Senza indicare nulla | Fino a quanto si può affinare | Cosa conviene indicare |
|---|---|---|---|
| Lavorazione CNC | ISO 2768-f nei metalli e ISO 2768-m nelle plastiche: ±0,10 mm in una quota di 25 mm di metallo. | IT7 nei metalli (21 µm in Ø25) e IT11 nelle plastiche, per quote specifiche. Rugosità fino a Ra 1,6 µm. | Solo le quote funzionali, nel disegno PDF; il resto rimane nella generale e mantiene il prezzo. |
| Stampa 3D MJF | ±0,3 mm per quote fino a 100 mm e ±0,3 % oltre: ±0,6 mm a 200 mm. | Una foratura o un'alesatura successiva per i fori che si accoppiano con spine o alberi. | Le quote che si accoppiano con un altro pezzo, da verificare prima della produzione. |
| Taglio e piegatura della lamiera | Il contorno tagliato e il pezzo già piegato hanno precisioni diverse; la generale viene controllata con la geometria. | Ciò che consentono ogni metallo, spessore e sequenza di piegatura; si conferma durante la preparazione del preventivo. | Quote e angoli che influenzano il montaggio, nel disegno. |
| Colata sotto vuoto | Dipendono dalle dimensioni, dalla geometria, dalla resina e dal ritiro durante la polimerizzazione. | Si verifica durante la revisione del progetto. La somiglianza visiva con un pezzo stampato a iniezione non ne garantisce la precisione. | Quote funzionali e relativi requisiti quando richiedete il preventivo. |
03 / Tolleranze generali
La norma stabilisce, per intervalli di misura, lo scostamento ammissibile quando il disegno non indica nulla.
| Quota nominale (mm) | Classe f · fine | Classe m · media |
|---|---|---|
| 0,5 a 3 | ±0,05 | ±0,1 |
| oltre 3 fino a 6 | ±0,05 | ±0,1 |
| oltre 6 fino a 30 | ±0,1 | ±0,2 |
| oltre 30 fino a 120 | ±0,15 | ±0,3 |
| oltre 120 fino a 400 | ±0,2 | ±0,5 |
| oltre 400 fino a 1.000 | ±0,3 | ±0,8 |
| oltre 1.000 fino a 2.000 | ±0,5 | ±1,2 |
Tolleranze generali per quote lineari secondo ISO 2768-1. Se il disegno non dice altro, Proto&Go! applica la classe f nei metalli e la classe m nelle plastiche, che si dilatano e assorbono umidità.
04 / Quando affinare
Le stesse che il nostro team di ingegneria applica quando revisiona un disegno.
L'alloggiamento di un cuscinetto, un albero che ruota in una boccola o una guida richiedono una tolleranza stretta. Una carcassa, un supporto o un foro passante no: la generale è già fine.
Una tolleranza più stretta impone passaggi di finitura più lenti, misurazioni più attente e il rifiuto di più pezzi. Per questo si paga, e per questo conviene riservarla.
Si dilatano con la temperatura e assorbono umidità. Chiedere loro la precisione di un metallo rende il pezzo più costoso e non garantisce l'accoppiamento una volta montato.
L'anodizzazione aggiunge tra 2,5 e 12,5 µm per faccia, la verniciatura fino a 100 µm e la lucidatura rimuove materiale. Indicate la quota finale, in modo che con la finitura resti in tolleranza.
05 / Strumenti
Due calcolatori gratuiti per passare dalla designazione ai numeri, senza tabelle.
Scrivete la quota nominale e la designazione, ad esempio H7 o g6, e ottenete le dimensioni limite e l'intervallo di tolleranza.
Aprire il calcolatore delle tolleranzeCombinate la tolleranza del foro e quella dell'albero e verificate se l'accoppiamento risulta con gioco, con interferenza o incerto.
Aprire il calcolatore degli accoppiamenti06 / Domande frequenti
Se non indicate le tolleranze, Proto&Go! applica la tolleranza generale ISO 2768-f nei metalli e ISO 2768-m nelle plastiche. In una misura di 25 mm in metallo ciò significa ±0,10 mm, lo spessore di due fogli. È sufficiente per la maggior parte dei pezzi funzionali, carcasse, supporti e prototipi.
Una tolleranza più stretta rispetto a quella generale obbliga a eseguire passate di finitura più lente, a misurare con più cura e a scartare più pezzi. Per questo conviene riservarla alle quote che ne hanno davvero bisogno, come l'alloggiamento di un cuscinetto. Nel resto, la tolleranza generale è già molto fine e mantiene il prezzo basso.
Nelle quote funzionali specifiche, Proto&Go! può arrivare a una qualità IT7 nei metalli, circa 21 micron in una misura di 25 mm, e a IT11 nelle plastiche. Le plastiche si dilatano e assorbono umidità, quindi non conviene esigerne la precisione di un metallo. Se un pezzo necessita di un accoppiamento del genere, parlatene con l'ingegneria al momento della richiesta del preventivo.
Un pezzo lavorato mostra segni fini dell'utensile. In Proto&Go! si ottengono superfici fino a Ra 1,6 µm, quaranta volte più fini di un capello. Se cerchi un aspetto uniforme, la sabbiatura o l'anodizzazione nascondono le tracce.
Il riferimento di Proto&Go! per MJF è ±0,3 mm per le quote fino a 100 mm e ±0,3 % oltre. Per una quota di 200 mm equivale a ±0,6 mm. Se una zona deve accoppiarsi con un altro pezzo, indicate la tolleranza necessaria, così la verifichiamo prima di produrre.
La precisione di un contorno tagliato e quella di un pezzo già piegato sono diverse. Indicate nel disegno le quote e gli angoli che influenzano il montaggio. Il team ne conferma la fattibilità preparando il preventivo.
Le tolleranze dipendono dalle dimensioni, dalla geometria, dalla resina e dal ritiro durante la polimerizzazione. Indicate le quote funzionali e i relativi requisiti quando richiedete il preventivo per verificare se il processo può soddisfarli. Una somiglianza visiva con un pezzo stampato a iniezione non garantisce la stessa precisione dimensionale.
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