Stampa 3D industriale.

Il prezzo dipende dalle dimensioni, dal volume di materiale, dalla geometria, dalla quantità e dalla finitura. In Proto&Go! caricate il file 3D, indicate le vostre esigenze e ricevete un preventivo in 24 ore.

In Proto&Go! i pezzi stampati in 3D vengono prodotti a partire da 5 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. I tempi dipendono dal disegno, dalla quantità e dalla finitura, e vengono specificati nel preventivo. Il trasporto viene aggiunto ai tempi di produzione.

Sì. Proto&Go! produce tramite stampa 3D a partire da una singola unità, senza necessità di stampi o attrezzature. Potete ordinare un campione per verificare il disegno prima di produrre ulteriori pezzi.

Può essere conveniente perché Multi Jet Fusion non richiede la produzione di uno stampo. Il costo dipende dalla geometria, dal materiale e dalla finitura. È opportuno confrontare il preventivo della serie con altri processi; la quantità da sola non determina l'opzione più economica.

Valutate di svuotare le zone massicce, ridurre il materiale dove non deve sopportare carichi e richiedere solo le finiture necessarie. Le cavità devono permettere la rimozione della polvere. Il risparmio viene verificato preventivando il disegno; alleggerire un pezzo non garantisce una riduzione proporzionale del prezzo.

Multi Jet Fusion, o MJF, è una tecnologia di HP che produce pezzi strato su strato a partire da polvere polimerica. Applica agenti e calore per fondere le zone del disegno. Successivamente il pezzo viene raffreddato e la polvere in eccesso viene rimossa.

Non necessitano di supporti aggiuntivi: la polvere non fusa sostiene il pezzo durante la stampa. Al termine viene rimossa tale polvere. Le cavità e i condotti devono avere accessi per poterli pulire.

È una tecnologia che indurisce la resina liquida con un laser UV, strato su strato. Il pezzo esce liscio e con dettaglio fine, ma viene stampato su supporti che si rimuovono a mano e richiede una polimerizzazione finale. In Proto&Go! la offriamo in resina bianca, nera e trasparente.

Se il pezzo è funzionale, MJF: resiste a carichi, urti e temperatura. Se è estetico, SLA: esce liscio, accetta la verniciatura e può essere trasparente, ma la resina si deforma a 45–50 °C. Il selettore di materiale vi risponde in due passaggi.

La stampa 3D MJF permette di produrre geometrie complesse senza stampo, in poliammidi, polipropilene o TPA flessibile. La lavorazione CNC offre più opzioni di metalli e plastiche tecniche e permette accoppiamenti più precisi. Scegliete in base al materiale, ai carichi, alle tolleranze e alla finitura di cui ha bisogno il prototipo.

La stampa 3D permette di produrre e modificare le carcasse senza realizzare uno stampo. La colata sotto vuoto permette di ottenere copie in poliuretano con diverse durezze, colori e finiture. Confrontate entrambe le opzioni in base alla quantità, al materiale e all'aspetto finale nella pagina di colata sotto vuoto.

Otto, in due tecnologie. Con HP Multi Jet Fusion, per pezzi funzionali: PA12, PA11, PA12 GB, PP e TPA flessibile. Con SLA, per prototipi estetici: resina bianca, nera e trasparente.

Il PA12 è adatto per pezzi rigidi come custodie, supporti e utensili di montaggio. Il TPA permette di produrre pezzi che si comprimono o flettono, come camme, protettori e maniglie. La scelta dipende dalla rigidità, dai carichi e dalla deformazione di cui avete bisogno.

Il PA12 è più rigido e più economico: è il punto di partenza. Il PA11 si allunga fino al 50 % prima di rompersi, contro il 20 % del PA12, quindi regge meglio gli urti, le clip e le cerniere. Se il pezzo deve flettere, PA11.

È PA12 con il 40 % di microsfere di vetro. È più rigido del 40 %, subisce meno deformazioni e a 1,82 MPa regge 114 °C prima di deformarsi, contro i 95 °C del PA12. Si allunga solo del 10 %: non è adatto a clip né cerniere. È indicato per attrezzature, calibri e supporti vicini a fonti di calore.

90A indica la durezza Shore A nominale del TPA. La flessibilità del pezzo dipende anche dallo spessore e dalla geometria: una parete sottile flette più di un blocco dello stesso materiale. Per verificare la sensazione tattile e la deformazione, è consigliabile validare un campione.

Quelli in MJF sì, se il materiale e il progetto soddisfano le condizioni d'uso: il PA12 e il PA11 in carcasse e attrezzature, il PP a contatto con agenti chimici, il TPA in elementi flessibili. Quelli in resina SLA sono per prototipi e modelli: si deformano a 45–50 °C. Prima di produrre la serie, verificate carichi, temperatura, usura e agenti chimici.

PA12, PA11 e PA12 GB, in grigio naturale o tinto nero; la tintura cambia il colore e conserva la texture. Il PP e il TPA, solo in grigio naturale: il PP non si può tingere. In SLA, la resina bianca e la nera si possono verniciare (la nera è già colorata in massa) e la trasparente viene sempre consegnata lucidata.

Sì, in resina trasparente SLA. Viene sempre consegnata con lucidatura trasparente, inclusa nel prezzo: senza, il pezzo resta traslucido. Le cavità interne che non si possono lucidare restano traslucide. I materiali MJF sono opachi.

In MJF, la vasca misura 380 × 284 × 380 mm, con una zona utile consigliata di 356 × 280 × 356 mm. In SLA dipende dalla resina: bianca fino a 1.650 × 760 × 580 mm, trasparente 780 × 780 × 540 mm e nera 580 × 580 × 380 mm. Consultate le misure di produzione; i pezzi più grandi vengono studiati suddivisi in parti.

Il riferimento di Proto&Go! per MJF è ±0,3 mm per quote fino a 100 mm e ±0,3 % oltre. Su una quota di 200 mm equivale a ±0,6 mm. In SLA è ±0,2 mm o ±0,2 %. Se una zona deve accoppiarsi con un altro pezzo, indicate la tolleranza necessaria per verificarla prima della produzione.

Per pareti piccole in PA12, 1–1,5 mm è un punto di partenza indicativo. Aumentate lo spessore o aggiungete nervature se sono alte, lunghe o sopportano carico. Non è un minimo universale: il progetto viene revisionato in base alla geometria e all'uso.

Sì, ma necessita di uscite accessibili per rimuovere la polvere interna. Per un semplice guscio in PA12, questa guida fa riferimento a pareti di 2–3 mm e due uscite opposte di Ø5 mm o più. Una cavità chiusa trattiene la polvere e non rimane vuota.

Per fori semplici in PA12, Ø2 mm è un riferimento consigliato. I condotti lunghi o complessi possono richiedere un diametro maggiore o accessi per la pulizia. Se il foro deve accoppiarsi con una spina, indicate la tolleranza e valutate una foratura o un'alesatura successiva.

Sì, modellando il profilo completo della filettatura. Le filettature grandi si risolvono meglio di quelle piccole; per M6 e inferiori conviene valutare gli inserti o la filettatura successiva. Indicate metrica e passo e controllate il montaggio con un campione prima di produrre la serie.

Sì. Gli inserti permettono di utilizzare filettature metalliche su pezzi che vengono avvitati ripetutamente. Dimensionate l'alloggiamento secondo la scheda dell'inserto, lasciate sufficiente materiale intorno e spazio per il montaggio. Indicate la referencia e la posizione quando richiedete il preventivo.

Sì, incorporandolo nel modello 3D. Come riferimento, usate lettere alte almeno 2,5 mm, tratti di 0,5 mm o più e 1 mm di rilievo o incisione. I dettagli piccoli vanno verificati con la finitura finale, perché la pulizia può smussarne i bordi.

Potete richiederle sulla piattaforma di Proto&Go!, del gruppo i-mas. Caricate un file per pezzo e indicate materiale, finitura e quantità. Un ingegnere revisiona il progetto e ricevete un preventivo in 24 ore. Spediamo i pezzi in Spagna e nel resto d'Europa.

Proto&Go! accetta STL e STEP per la stampa 3D, oltre a SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT e 3DM. Caricate un file per pezzo. Il formato STL è supportato per la stampa 3D; per gli altri processi è necessario un formato CAD compatibile.

Per preventivare e produrre è necessario un modello 3D. Se avete solo un disegno o uno schizzo, consultate l'ingegneria di i-mas per valutare la creazione del modello prima di richiedere la produzione.

Il file 3D è la base per la revisione del pezzo. Allegate un PDF se è necessario indicare tolleranze specifiche, filettature, inserti o requisiti che il modello non descrive. Specificate anche materiale, quantità e finitura quando richiedete il preventivo.