Stampi in silicone

Ideale per le piccole serie.

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Pezzi fabbricati e spediti in 10 giorni lavorativi

Pezzi prodotti sulla base dei file 3D

Qual è il processo
di colata sottovuoto?

Lo stampaggio del silicone chiamato anche stampaggio del poliuretano o colata sotto vuoto, è un processo di fabbricazione che utilizza stampi in silicone per produrre pezzi in plastica senza costi elevati o lunghi tempi di consegna, come nel caso degli stampi in acciaio o alluminio.

PROCESSI DI FABBRICAZIONE

Vantaggi dello stampaggio
di silicone

Scalabilità

Il nostro processo di colata sottovuoto è ottimale per volumi di produzione bassi, compresi tra una sola unità e centinaia di pezzi. Generalmente, ogni stampo in silicone garantisce la colata di circa 20 pezzi. La quantità massima può cambiare in base al design del pezzo.

Durabilità

La colata di poliuretano può essere ottenuta con plastiche d'uso finale sia rigide che flessibili. In generale, i pezzi in poliuretano sono altrettanto resistenti se non addirittura più forti di quelli stampati a iniezione e sono notevolmente più solidi di quelli stampati in 3D.

Isotropia

Offriamo un'ampia gamma di poliuretani, sia morbidi e flessibili - come silicone, TPA, NBR... che rigidi e resistenti - come ABS o PC. Inoltre, è possibile ottenere componenti sia opachi che trasparenti.

Colori

Lo stampaggio del silicone permette di ottenere pezzi precisi e pigmentati con codici RAL o Pantone specifici. Questo metodo consiste nel precolorare il poliuretano prima di versarlo nello stampo, ottenendo una colorazione equivalente a quella di un pezzo iniettato.

Agilità

Questi pezzi in poliuretano vengono spediti entro 10 giorni lavorativi, secondo i requisiti e le quantità del componente. Al contrario, la fabbricazione dei pezzi stampati a iniezione può richiedere diverse settimane.

Pezzi con ottima finitura a costi ridotti

Applicazioni

fabbricazione de pochi componenti

I pezzi in poliuretano (PU) ottenuti mediante colata sottovuoto sono perfetti per la fabbricazione di piccole quantità, cioè quando i volumi non giustificano l'investimento in stampi a iniezione. Questa tecnologia può essere utilizzata per i pezzi in prima serie, che possono essere ottenuti settimane prima che sia pronta l'attrezzatura di fabbricazione.

Test di mercato

Grazie al processo di colata del poliuretano e alla corrispondente strumentazione economica, è possibile ottenere in modo semplice e conveniente un design e una qualità dei pezzi che si avvicinano ai livelli di produzione. Questo metodo è adatto alla prototipazione di componenti elastomerici simili al silicone, al TPA e all'NBR, con durezze che vanno da Shore A 30 a Shore A 90.

Prototipazione avanzata

La finitura di alta qualità li rende ideali per i test sui consumatori, la valutazione degli utenti e i modelli concettuali. In più, la complessità è illimitata, e comprende angoli interni senza raggi, impossibili da realizzare con la lavorazione CNC, e progetti senza stampaggio o con spessore uniforme delle pareti che non possono essere stampati a iniezione.

Finiture

Pigmentazione

La finitura pigmentata, sia opaca, che satinata o lucida, è perfetta per i pezzi soggetti a usura da frizione, in quanto mantiene intatto il colore del pezzo. Il colore del pigmento può essere selezionato in base alla cartella RAL o PANTONE. È importante sottolineare che la pigmentazione ha una tolleranza di colore.

verniciato

La verniciatura è un processo utilizzato per trattare le superfici di materiali plastici e metallici. Ci sono tre opzioni di verniciatura: opaco, satinato e lucido. Questa tecnica migliora notevolmente l'aspetto visivo del progetto. Questa tecnica migliora notevolmente l'aspetto visivo del progetto.

Trasparente

I materiali PU-Poliuretano flessibile e PU-Poliuretano rigido offrono l'opzione di una finitura  trasparente, che permette alla luce di passare attraverso il pezzo, consentendo di vedere il contenuto interno. Possiamo associare le finiture fornite dal PMMA, dal PC o dal silicone trasparente.

PU flessibile

Altamente versatile, si adatta a un'ampia varietà di applicazioni grazie alla sua flessibilità e alla sua resistenza all'abrasione e agli impatti.

PU flessible trasparente

Presenta un'ampia varietà di opzioni di colore e durezza, che la rendono ideale per la creazione di prodotti personalizzati.

PU rigido pigmentato

Materiale forte e durevole, caratterizzato da rigidità e stabilità dimensionale. Ha proprietà isolanti.

PU rigido verniciato

Materiale che può essere facilmente personalizzato, grazie alla sua capacità di essere mescolato con vari additivi e coloranti.

File ammessi

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Il file 3D è indispensabile per il preventivo e deve contenere solo un componente.

Per indicare le filettature presenti sul pezzo, è necessario caricare  un piano in .pdf a ciuascun componente, se necessario.

Non c’è più bisogno di investire il tuo tempo per fare tutte le annotazioni nei disegni esplosi, il file 3D è sufficiente per ottenere il preventivo e fabbricare i tuoi pezzi.

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