Visores de prototipo
Visores para comprobar la forma y visibilidad de un producto.
Colada al vacío · Piezas a medida
Transparencia para validar un producto antes de fabricarlo en serie. Reproducimos visores y carcasas en PU rígido transparente mediante moldes de silicona.
Cotiza tu piezaOferta en 24 h · Revisión de ingeniería

01 / Por qué elegir este material
Poliuretano de colada para preseries transparentes y validación visual. La claridad depende de la resina de poliuretano, el molde, el espesor y la ausencia de burbujas.
El poliuretano rígido transparente de colada permite obtener varias piezas a partir de un patrón. La claridad depende de la resina de poliuretano, la calidad del molde, el espesor y el control de burbujas. El acabado del patrón condiciona el resultado de la preserie.
Conoce el proceso de colada al vacío ↗Referencia · PX521-HT, material curado
Valores típicos de PX521-HT después del curado. La transparencia y el comportamiento UV dependen del espesor, el molde y el curado. Confirma la resina de poliuretano seleccionada para tu pieza.
Aplicaciones de PU rígido transparente
Visores para comprobar la forma y visibilidad de un producto.
Difusores y piezas de demostración de iluminación.
Carcasas transparentes que muestran el interior de un prototipo.
Preseries estéticas con detalle y acabado de molde.
02 / Una elección según el uso
Estos criterios ayudan a definir el material, la geometría y las condiciones de trabajo antes de fabricar.
01
Define las superficies de visualización. Un espesor mayor puede cambiar el aspecto de la transparencia.
02
La textura y el pulido del patrón se trasladan al molde. El resultado óptico debe prepararse desde ese paso.
03
Confirma temperatura y exposición UV para la resina de poliuretano. No todos los PU transparentes envejecen del mismo modo.
Indica las cargas, la temperatura, el ambiente y el aspecto que necesitas. Si el plano exige un grado concreto, inclúyelo en la solicitud.
03 / El acabado también cuenta
El material y el proceso definen la superficie. Estas son las claves para especificar el aspecto de tu pieza.
La superficie reproduce el acabado del molde. La resina de poliuretano, el patrón y el curado determinan el aspecto final.
Indica las caras visibles y el acabado del patrón. La textura del molde y el espesor influyen en la apariencia de la pieza.
Incluye el aspecto esperado y las condiciones de uso en la solicitud para confirmar la oferta.
04 / Del diseño al presupuesto
La fabricación de PU rígido transparente empieza con un patrón que define la forma y la textura. A partir de él se prepara el molde de silicona, se realiza la colada al vacío y se cura la resina de poliuretano antes de extraer y acabar la pieza.
Envía un modelo 3D por pieza en STEP o en un formato nativo admitido: SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT o 3DM. Adjunta un plano PDF para roscas, insertos o tolerancias específicas. STL se admite solo para impresión 3D.
Sube tu archivo y pide presupuestoLa resina de poliuretano, el patrón, el molde y la contracción durante el curado influyen en las dimensiones. Adjunta las cotas funcionales para confirmar la viabilidad; no se deben trasladar directamente las tolerancias de mecanizado CNC.
El patrón y el molde se reparten entre las piezas de la preserie. La geometría, la resina de poliuretano y la vida del molde condicionan la cantidad y el coste.
Piezas desde 10 días laborables tras confirmar el pedido. La oferta concreta el plazo según la geometría, el material, el acabado y la cantidad.
Cuánto cuesta fabricar
El precio de una pieza de PU rígido transparente incluye la preparación del patrón, el molde, la resina de poliuretano y la colada. La cantidad y los acabados determinan cómo se reparte el coste de la preserie.
Consulta el ejemplo del catálogo para comparar materiales. Para conocer el coste de tu diseño, solicita una oferta con tu archivo 3D.
Preguntas frecuentes
Propiedades, aplicaciones y fabricación: respuestas para preparar tu solicitud.
Poliuretano de colada para preseries transparentes y validación visual. La claridad depende de la resina de poliuretano, el molde, el espesor y la ausencia de burbujas. Valores típicos de PX521-HT después del curado. La transparencia y el comportamiento UV dependen del espesor, el molde y el curado. Confirma la resina de poliuretano seleccionada para tu pieza.
Puedes fabricar visores de prototipo, difusores, carcasas transparentes de preserie, prototipos estéticos. La colada al vacío en moldes de silicona permite repetir formas y texturas para una preserie. Define las cargas, el ambiente y el acabado para revisar la aplicación.
Se prepara un patrón, se fabrica un molde de silicona y se introduce la resina de poliuretano en condiciones controladas. La calidad del patrón, del molde y del curado influye en la claridad. El proceso permite repetir piezas para una preserie.
La colada de PU puede interesar para varias unidades con forma y aspecto repetidos. PMMA y policarbonato se mecanizan a partir de un semielaborado. Compara cantidad, impacto, temperatura y calidad visual; las propiedades de estas familias no son equivalentes.
No se garantiza para toda la familia. La radiación UV, el calor, el espesor y la formulación pueden afectar al envejecimiento y al color. Indica el uso exterior para valorar una resina de poliuretano adecuada y validar el resultado esperado.
El precio de una pieza de PU rígido transparente incluye la preparación del patrón, el molde, la resina de poliuretano y la colada. La cantidad y los acabados determinan cómo se reparte el coste de la preserie. Sube el archivo 3D a la plataforma de Proto&Go! para recibir una oferta con coste y plazo.
La resina de poliuretano, el patrón, el molde y la contracción durante el curado influyen en las dimensiones. Adjunta las cotas funcionales para confirmar la viabilidad; no se deben trasladar directamente las tolerancias de mecanizado CNC.
Envía un modelo 3D por pieza en STEP o en un formato nativo admitido: SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT o 3DM. Adjunta un plano PDF para roscas, insertos o tolerancias específicas. STL se admite solo para impresión 3D.
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