Moldes de silicona
Ideal para la producción de prototipos y series cortas.
Solicita tu presupuesto con un archivo CAD para obtener
la cotización de tus piezas
Piezas fabricadas y enviadas en sólo 10 días laborables
Piezas de plástico a medida y sin complicaciones
¿En qué consiste el proceso
de
colada al vacío?
El moldeado de silicona, también llamado colada al vacío, es un proceso de fabricación que utiliza moldes de silicona para producir piezas plásticas de forma rápida y eficiente. Este método destaca por su facilidad y por evitar los elevados costes y tiempos de entrega que requieren otros procesos, como los moldes para piezas de plástico en acero o aluminio. La fabricación de piezas en moldes de silicona es una opción ideal cuando se buscan soluciones personalizadas con menor inversión y tiempos de producción reducidos.
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Ventajas del moldeo
de silicona
Escalabilidad
Nuestro proceso de colada al vacío es óptimo para bajos volúmenes de producción de entre una única unidad y varios cientos de piezas. En promedio, cada molde de silicona garantiza la colada de aproximadamente 20 piezas. La cantidad máxima puede variar en función del diseño de la pieza.
Durabilidad
La colada de poliuretano se puede obtener tanto con plásticos rígidos como flexibles de uso final. Las piezas de poliuretano son, generalmente, tan resistentes o más duras que las piezas moldeadas por inyección, y son significativamente más duraderas que las piezas impresas en 3D.
Versatilidad
Ofrecemos una amplia gama de poliuretanos, tanto blandos y flexibles -tipo Silicona, TPA, NBR... como rígidos y resistentes -tipo ABS o PC. Además, pueden obtenerse piezas tanto opacas como transparentes.
Colores
El moldeo en silicona permite obtener piezas pigmentadas con precisión con códigos RAL o Pantone específicos. Este método implica la coloración previa del poliuretano antes de verterlo en el molde, obteniendo así una coloración equivalente a una pieza inyectada.
Agilidad
Las piezas fabricadas mediante colada de poliuretano se envían en un plazo de 10 días hábiles, según los requerimientos de las piezas y cantidades. En cambio, las piezas moldeadas por inyección pueden llegar a requerir varias semanas para su fabricación.
Piezas con excelentes acabados a costes reducidos
Aplicaciones
producción de pocas piezas
Testeo de mercado
Prototipado avanzado
Acabados
Pigmentado
pintado
Transparente
PU flexible
Altamente versátil, se adapta a una amplia variedad de aplicaciones gracias a su flexibilidad, resistencia a la abrasión y los impactos.
PU flexible transparente
Ofrece una gran variedad de opciones en cuanto a colores y durezas, lo que lo hace ideal para la creación de productos personalizados.
PU rígido pigmentado
Material resistente y duradero que se caracteriza por su rigidez y estabilidad dimensional. Posee propiedades aislantes.
PU rígido pintado
Material que permite una fácil personalización, gracias a su capacidad de mezclarse con diversos aditivos y colorantes.
Archivos aceptados
Cargue sus archivos CAD en nuestra plataforma ahorrando tiempos de gestión y comunicaciones por otras vías.
El archivo 3D siempre es imprescindible para cotizar y sólo debe contener una pieza.
Para indicar las roscas presentes en una pieza deberá subir un plano en formato .pdf y asignarlo a su correspondiente pieza – archivo 3D.
Ya no es necesario invertir su tiempo en realizar todas las anotaciones en los planos de despiece, con el archivo 3D es suficiente para obtener la cotización y fabricar tus piezas.