L’ impression 3D, ou fabrication additive, présente des avantages et des applications pour différents secteurs. Cette nouvelle technologie s’est avérée très utile dans la production de produits et de composants, qu’il s’agisse de ceux utilisés dans les soins de santé ou du prototypage dans le domaine du design industriel.
Il existe différentes techniques d’impression 3D, mais chez Proto&Go! nous utilisons l’impression MJF (Multi Jet Fusion). Il s’agit d’une technologie plus avancée qui permet de fabriquer des pièces en polyamide PA12 et en TPA.
Avantages de l’impression 3D
- Résistance du matériau: contrairement à d’autres technologies de fabrication additive, les pièces imprimées avec HP Multi Jet Fusion sont parfaitement isotopiques, ce qui signifie que la résistance de la pièce est la même dans les trois axes et donc dans toutes les directions de contrainte.
- La rapidité de production: les couches sont imprimées en quelques secondes grâce à la tête d’impression. En outre, le processus de fusion est intégré au processus d’impression lui-même, de sorte qu’il n’y a pas d’opérations supplémentaires qui ne soient pas productives et efficaces.
- Haute résolution: grâce à l’utilisation de microgouttelettes, l’imprimante 3D HP Multi Jet Fusion a une haute résolution, qui n’est égalée par aucune autre technologie. En outre, la résolution et la qualité de la surface peuvent être améliorées en utilisant des hauteurs de couche plus faibles.
- Large gamme de matériaux: outre les pièces en matériaux rigides et résistants tels que le PA12, des pièces flexibles en TPA d’une dureté de 90A sont également disponibles. Ce matériau est parfait pour la fabrication de soufflets, de joints ou de tout autre composant nécessitant une certaine élasticité.
- La création de géométries complexes: l’impression 3D, contrairement à l’usinage traditionnel, permet de créer des designs plus complexes et des pièces plus légères.
- Faible gaspillage de matériaux: contrairement à d’autres procédés tels que la fabrication soustractive, qui élimine des matériaux pour la production de pièces, l’impression 3D est une solution qui permet d’ajouter uniquement les matériaux nécessaires à la production de la pièce.
- La durabilité du processus: le processus d’impression 3D est respectueux de l’environnement car il utilise moins de matériaux et permet de recycler la plupart des supports en plastique.
Quelles sont les applications de la fabrication additive?
L’impression 3D est une solution très polyvalente pour un large éventail d’applications. En voici quelques-unes:
Tout d’abord, il s’agit d’un procédé idéal pour le prototypage rapide en raison de sa vitesse de production et de sa large gamme de matériaux. Il s’agit également d’un excellent procédé pour la fabrication d’articles industriels à usage final. Cette technologie permet de produire des séries de pièces dans des délais relativement courts et sans nécessiter d’investissements importants en moules ou en outillage.
D’autre part, le secteur de l’ingénierie de conception et de fabrication est l’un des domaines où l’impression 3D a eu le plus d’impact. Cette technologie a permis de simplifier le processus de création de pièces et de le rendre plus facile, car les ingénieurs n’ont plus à faire face aux nombreuses limitations associées aux technologies de fabrication soustractive.
Enfin, il existe de nombreux autres secteurs où la fabrication additive est d’une grande utilité. Parmi eux, le secteur médical, où cette technologie fait de grands progrès et a permis de créer de nouveaux prototypes pour le développement de produits en médecine et en dentisterie (tels que des implants pour les opérations du genou ou de la hanche, des prothèses personnalisées, des semelles orthopédiques, etc.) Il en va de même pour le secteur de la construction, où, au-delà du prototypage de bâtiments avant leur construction, l’impression 3D est présente dans certains projets de construction de maisons ou de bâtiments avec des imprimantes à grande échelle.
En résumé, l’impression 3D est un procédé idéal pour la production de prototypes et de petites séries en polyamide grâce à ses nombreux avantages et à son évolution croissante et continue dans différents secteurs, en particulier dans l’ingénierie du design industriel.
Chez Proto&Go!, nous vous facilitons la tâche.
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