Outillages et calibres
Outillages de positionnement et calibres de contrôle pour lignes de montage.
Impression 3D · Pièces sur mesure
Plus rigide et plus stable que le PA12. Nous imprimons en PA12 à billes de verre des outillages, des supports et des boîtiers qui ne doivent pas céder.
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01 / Pourquoi choisir ce matériau
PA12 chargé de 40 % de microbilles de verre. Il est 40 % plus rigide que le PA12 et, à 1,82 MPa, supporte 114 °C avant de se déformer, contre 95 °C. En contrepartie, il ne s’allonge que de 10 % : il ne convient ni aux clips ni aux charnières.
Le PA12 GB est du PA12 avec 40 % de microbilles de verre. Le verre augmente la rigidité de 40 % et réduit le voilage : il convient donc aux pièces longues, aux outillages et aux supports proches d'une source de chaleur. En contrepartie, il ne s'allonge que de 10 % avant de rompre.
Découvrez le processus d'impression 3D MJF ↗Référence · HP 3D HR PA 12 Glass Beads
Référence : HP 3D HR PA 12 Glass Beads, mesurée en XY. À 0,45 MPa, la HDT est de 174 °C. Ce ne sont pas des températures d’utilisation continue.
Référence des propriétés : HP · PA12 Glass Beads ↗
Applications du PA12 GB
Outillages de positionnement et calibres de contrôle pour lignes de montage.
Boîtiers qui doivent conserver leur forme lors du vissage.
Supports et couvercles qui travaillent près de moteurs ou de sources de chaleur.
Pièces longues et plates pour lesquelles le voilage est critique.
02 / Un choix selon l'usage
Ces critères aident à définir le matériau, la géométrie et les conditions de travail avant la fabrication.
01
Pour les outillages, les calibres et les supports qui ne doivent pas fléchir sous charge. C'est le matériau MJF qui se déforme le moins.
02
À 1,82 MPa, il supporte 114 °C avant de se déformer, contre 95 °C pour le PA12. Ce n'est pas une température d'utilisation continue.
03
Ne l'utilisez pas pour des clips, des charnières ou des pièces soumises aux chocs : le verre le rend plus fragile. Pour cela, PA11.
Indiquez les charges, la température, l'environnement et l'aspect dont vous avez besoin. Si le plan exige un degré concret, incluez-le dans la demande.
03 / La finition compte aussi
Définissez les surfaces visibles et le résultat dont votre pièce a besoin. Les traitements demandés sont inclus dans le devis.
Surface mate et légèrement granuleuse, caractéristique du procédé. L'orientation et la géométrie influencent le résultat.
L'image n'a pas pu être chargée. Essayez une autre finition.
Images de référence : le matériau, la géométrie et la préparation de surface influencent le résultat. Les finitions spéciales sont facturées à la demande.
04 / Du design au devis
L'impression Multi Jet Fusion fabrique la pièce en PA12 GB couche par couche sur un lit de poudre. Ensuite, la pièce refroidit, la poudre est retirée et le post-traitement prévu est réalisé. La conception doit permettre de nettoyer les cavités internes.
Envíe un modèle 3D par pièce, par exemple en STEP ou STL. Les fichiers SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT et 3DM sont également acceptés. Ajoutez un plan PDF avec les cotes fonctionnelles et les exigences de montage.
Téléversez votre fichier et demandez un devisLes tolérances d'impression dépendent de la géométrie, de l'orientation et du matériau. Indiquez sur un plan les cotes de montage afin que l'équipe confirme la faisabilité. Les tolérances d'usinage CNC ne s'appliquent pas automatiquement.
Le prix par pièce varie peu avec la quantité. La fabrication de plus d'unités n'implique pas l'économie par volume que l'on peut obtenir en usinage ou en moules.
Pièces sous 5 jours ouvrables après confirmation de la commande. Le devis précise le délai selon la géométrie, le matériau, la finition et la quantité.
Combien coûte la fabrication
Le prix d'impression en PA12 GB dépend du volume de matériau, de la géométrie, de la disposition en fabrication et du post-traitement. La quantité réduit peu le coût unitaire.
Consultez l'exemple du catalogue pour comparer les matériaux. Pour connaître le coût de votre conception, demandez un devis avec votre fichier 3D.
Foire aux questions
Propriétés, applications et fabrication : réponses pour préparer votre demande.
PA12 chargé de 40 % de microbilles de verre. Il est 40 % plus rigide que le PA12 et, à 1,82 MPa, supporte 114 °C avant de se déformer, contre 95 °C. En contrepartie, il ne s'allonge que de 10 % : il ne convient ni aux clips ni aux charnières. Référence : HP 3D HR PA 12 Glass Beads, mesurée en XY. À 0,45 MPa, la HDT est de 174 °C. Ce ne sont pas des températures d'utilisation continue.
Vous pouvez fabriquer des outillages et des calibres, des boîtiers rigides, des supports près des moteurs, des pièces longues et plates. L'impression Multi Jet Fusion permet de valider des formes complexes sans fabriquer un moule. Définissez les charges, l'environnement et la finition pour que nous puissions vérifier l'application.
GB est le sigle de « glass beads », billes de verre. La poudre contient 40 % de microbilles qui rendent la pièce plus rigide et plus stable. Ce ne sont pas des fibres : c'est pourquoi la pièce se comporte de la même façon dans toutes les directions.
Si l'outillage doit être rigide et tenir ses cotes, PA12 GB. S'il a des clips ou des zones qui fléchissent, PA12 ou PA11. Le GB pèse 30 % de plus que le PA12.
Oui. Il est livré en gris clair naturel ou teint en noir. La teinture change la couleur et conserve la texture granuleuse du procédé.
Le prix d'impression en PA12 GB dépend du volume de matériau, de la géométrie, de la disposition en fabrication et du post-traitement. La quantité réduit peu le coût unitaire. Téléversez votre fichier 3D sur la plateforme de Proto&Go! pour recevoir un devis avec coût et délai.
Les tolérances d'impression dépendent de la géométrie, de l'orientation et du matériau. Indiquez sur un plan les cotes de montage afin que l'équipe confirme la faisabilité. Les tolérances d'usinage CNC ne s'appliquent pas automatiquement.
Envíe un modèle 3D par pièce, par exemple en STEP ou STL. Les fichiers SLDPRT, X_T, X_B, IPT, CATPART, PRT, SAT et 3DM sont également acceptés. Ajoutez un plan PDF avec les cotes fonctionnelles et les exigences de montage.
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