Validar forma y función.
Una pieza para comprobar que encaja, que aguanta y que se monta. Impresión 3D en 5 días o mecanizado en 8, sin utillajes.
Impresión 3DPrototipos y series cortas
De 1 a 300 piezas sin utillajes: mecanizado CNC, impresión 3D, chapa o colada al vacío según la cantidad, el material y el plazo. Un ingeniero revisa cada pieza antes de fabricar.
01 / Cuatro procesos
Los cuatro parten de tu archivo 3D y ninguno necesita utillajes. Cambian el material, el número de piezas que compensa y los días hasta la primera.
| Proceso | Cantidad ideal | Materiales | Primeras piezas | Para qué |
|---|---|---|---|---|
| Mecanizado CNC | Desde 1 unidad | 21 materialesMetalPlástico técnico | 8 días lab. | Piezas funcionales con tolerancias, útiles y series cortas en metal. Mecanizado CNC |
| Impresión 3D MJF | Desde 1 unidad | PA12TPA | 5 días lab. | Geometrías complejas, carcasas, clips y conductos: el prototipo más rápido. Impresión 3D |
| Corte y plegado de chapa | Desde 1 unidad | AceroInoxAluminioCobreLatón | 8 días lab. | Soportes, chasis y envolventes sin matrices ni troqueles. Corte y plegado de chapa |
| Colada al vacío | 10 a 300 | PU rígidoPU flexibleTransparente | 10 días lab. | Aspecto de producto final para preseries y series cortas; unas 20 copias por molde. Colada al vacío |
| Inyección de plástico | Más de 300 | Termoplásticos | Varias semanas | Molde de acero o aluminio: cuando la serie ya es larga. Si tu pedido lo pide, te lo decimos al revisarlo. |
Plazos de fabricación desde la confirmación del pedido; el transporte se añade. Oferta con precio y plazo en 24 horas laborables para los cuatro procesos.
02 / Prototipo, preserie o serie
Lo que cambia entre una pieza para validar y trescientas para vender no es solo la cantidad.
Una pieza para comprobar que encaja, que aguanta y que se monta. Impresión 3D en 5 días o mecanizado en 8, sin utillajes.
Impresión 3DUnidades con el aspecto del producto final para pruebas con usuarios, ferias o certificación: colada al vacío, mecanizado o chapa.
Colada al vacíoVarios moldes de silicona, mecanizado o chapa repartiendo la preparación. Por encima de 300, empieza a compensar la inyección.
Prototipo, preserie o serie corta: cuál necesitas03 / Cómo se pide
Con el modelo 3D basta para cotizar y fabricar; el plano PDF, solo si hay tolerancias, roscas o caras visibles.
Un archivo por pieza, en STEP o en tu formato de CAD, y hasta tres cantidades para comparar el precio por unidad.
Un ingeniero revisa la fabricabilidad y te propone proceso, material, acabado y plazo. Si el diseño se puede abaratar, te lo dice.
5 días laborables en impresión 3D, 8 en mecanizado y chapa, 10 en colada. Verificadas antes de salir y enviadas a toda Europa.
04 / Antes de pedir
Herramientas gratuitas para elegir proceso y material y para preparar la pieza.
Responde a unas preguntas sobre material, geometría, cantidad y plazo y te dice qué proceso encaja.
Abrir el selectorCompara rigidez, temperatura, peso y precio orientativo de los 33 materiales, lado a lado.
Abrir el comparadorReglas de diseño para mecanizado, impresión 3D, chapa y colada, en PDF y en cada página de servicio.
Guías de diseñoQué precisión consigue cada proceso y qué acabado admite cada material antes de pedir.
Tolerancias por procesoAcabados por proceso05 / Preguntas frecuentes
La impresión 3D MJF permite fabricar geometrías complejas en PA12 o TPA sin molde. El mecanizado CNC ofrece más opciones de metal y plástico técnico y permite ajustes más precisos. Elige según el material, las cargas, las tolerancias y el acabado que necesita el prototipo.
Sí. Proto&Go! fabrica por impresión 3D desde una unidad, sin necesidad de moldes ni utillajes. Puedes pedir una muestra para comprobar el diseño antes de fabricar más piezas.
Proto&Go! mecaniza desde una unidad. Al pedir la oferta puedes comparar hasta tres cantidades para ver cómo baja el precio por pieza en una serie corta. Para series largas de mecanizado puedes consultar al equipo de mecanizado de i-mas.
La colada al vacío es una opción para series cortas de carcasas con aspecto de producto final. Permite obtener copias de poliuretano con un molde de silicona y elegir color y acabado. Conviene compararla con impresión 3D e inyección según geometría, material, tolerancias y cantidad; el número de piezas por sí solo no decide el proceso.
La impresión 3D permite fabricar y modificar carcasas sin hacer un molde. La colada al vacío permite obtener copias de poliuretano con distintas durezas, colores y acabados. Compara ambas opciones según cantidad, material y aspecto final en la página de colada al vacío.
La colada utiliza moldes de silicona con menor inversión inicial y una vida limitada. La inyección utiliza un molde metálico cuyo coste se reparte mejor al aumentar la serie. La elección depende también del material final, las tolerancias y la repetibilidad: pide una comparación para tu diseño y volumen previsto.
Es técnicamente posible, pero hacer un master y un molde para una sola copia puede resultar poco rentable. Para una unidad conviene comparar mecanizado e impresión 3D. La colada cobra interés cuando necesitas varias copias con el mismo aspecto o una resina de PU específica.
La chapa puede ser adecuada para una carcasa de paredes uniformes y caras planas. El mecanizado permite espesores variables, alojamientos precisos y formas macizas. La elección depende del diseño, las tolerancias y la cantidad.
Prototipos y series cortas
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