Herramienta para ingeniería · CNC, impresión 3D, chapa y colada
Di de qué es la pieza, qué es y cuántas quieres. Te decimos con qué proceso empezar, por qué, y qué descarta a los otros tres.
01 / Lo que decide
El selector aplica estas reglas. Son las mismas que usamos al revisar tu archivo.
Cada proceso fabrica una familia: CNC mecaniza metales y plásticos técnicos, MJF imprime PA12 y TPA, la chapa se corta en aluminio, acero, inoxidable, cobre y latón, y la colada copia en poliuretano. Si tu pieza tiene que ser de aluminio, no hay debate.
Comparar aluminio, POM y PA12Un soporte o una placa se corta y se pliega. Un eje o un engranaje se tornea o se fresa. Una forma orgánica o con canales internos se imprime. Una carcasa depende del material y de cuántas quieres: mecanizada, impresa o colada.
Qué admite la chapaHasta cinco piezas, fabricar directo (CNC o MJF) evita pagar un molde. De ahí a unos cientos, sobre todo si importa el aspecto, la colada al vacío reparte el coste del molde de silicona. Por encima de 500, empieza a compensar la inyección.
Cuántas piezas por moldeUn ajuste H7 en un alojamiento no obliga a mecanizar toda la pieza con esa precisión. Marca solo las cotas críticas en el plano: cada tolerancia estrecha de más añade mecanizado y medición.
Calcular una tolerancia ISO 28602 / Preguntas frecuentes
Siete respuestas cortas. El resto, en las preguntas frecuentes.
Ver todas las preguntasPrimero el material, porque descarta procesos. Después qué es la pieza, cuántas quieres y qué precisión necesita. El selector ordena los cuatro procesos con esos datos y te dice qué revisar en cada uno. La decisión final la confirmamos con tu archivo 3D.
No tiene por qué. El selector no ve tu geometría ni calcula tiempo de máquina. Sirve para descartar lo que no encaja y presupuestar solo lo que merece la pena.
Nuestra impresión 3D es MJF en PA12 y TPA. El metal y el ABS los mecanizamos. Un poliuretano «tipo ABS» de colada se le parece, pero no es ABS.
Depende del tamaño de la pieza y del acabado, pero la franja habitual va de 10 a 300 unidades. Por debajo suele salir mejor fabricar directo; por encima, valora la inyección.
Porque lo que has marcado antes las descarta. Con un material flexible no hay ejes ni mecanismos; con un metal no hay juntas; sin mecanizado no hay ajustes precisos. El selector las desactiva para que no acabes en un callejón sin salida, y si cambias algo arriba, corrige lo de abajo y te lo dice.
No entra en el selector: cada proceso tiene su plazo mínimo y lo ves en la tabla, desde 5 días laborables en MJF, 8 en mecanizado y chapa y 10 en colada. Si tu fecha manda, dínoslo al pedir la oferta y buscamos la vía.
Un modelo 3D por pieza en STEP o en el formato nativo de tu CAD. Si hay tolerancias, roscas o acabados concretos, añade un plano en PDF. El STL solo vale para impresión 3D.
¿Diseño listo?
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