Outil d'ingénierie · CNC, impression 3D, tôle et coulée
Dites-nous en quoi est la pièce, ce que c'est et combien vous en voulez. Nous vous dirons avec quel procédé commencer, pourquoi, et ce qui écarte les trois autres.
01 / Ce qui décide
Le sélecteur applique ces règles. Ce sont les mêmes que nous utilisons pour examiner votre fichier.
Chaque procédé travaille une famille : le CNC usine les métaux et les plastiques techniques, le MJF imprime le PA12 et le TPA, la tôle se découpe en aluminium, acier, inox, cuivre et laiton, et la coulée copie en polyuréthane. Si votre pièce doit être en aluminium, il n'y a pas de débat.
Comparer aluminium, POM et PA12Un support ou une plaque est découpé et plié. Un arbre ou une roue dentée est tourné ou fraisé. Une forme organique ou avec des canaux internes est imprimée. Un boîtier dépend du matériau et du nombre que vous souhaitez : usiné, imprimé ou coulé.
Ce que la tôle admetJusqu'à cinq pièces, fabriquer directement (CNC ou MJF) évite de payer un moule. De là à quelques centaines, surtout si l'aspect importe, la coulée sous vide répartit le coût du moule en silicone. Au-delà de 500, l'injection commence à être rentable.
Combien de pièces par mouleUn ajustement H7 dans un logement n'oblige pas à usiner toute la pièce avec cette précision. Marquez uniquement les cotes critiques sur le plan : chaque tolérance inutilement serrée ajoute de l'usinage et du contrôle.
Calculer une tolérance ISO 28602 / Foire aux questions
Sept réponses courtes. Le reste, dans la foire aux questions.
Voir toutes les questionsD'abord le matériau, car il écarte des procédés. Ensuite, ce qu'est la pièce, combien vous en voulez et quelle précision elle demande. Le sélecteur classe les quatre procédés avec ces données et vous dit quoi vérifier pour chacun. La décision finale, nous la confirmons avec votre fichier 3D.
Pas forcément. Le sélecteur ne voit pas votre géométrie et ne calcule pas le temps machine. Il sert à écarter ce qui ne convient pas et à ne chiffrer que ce qui en vaut la peine.
Notre impression 3D, c'est du MJF en PA12 et TPA. Le métal et l'ABS, nous les usinons. Un polyuréthane « type ABS » de coulée lui ressemble, mais ce n'est pas de l'ABS.
Cela dépend de la taille de la pièce et de la finition, mais la fourchette habituelle va de 10 à 300 unités. En dessous, il vaut généralement mieux fabriquer directement ; au-dessus, envisagez l'injection.
Parce que ce que vous avez coché avant les exclut. Avec un matériau flexible, il n'y a pas d'arbres ni de mécanismes ; avec un métal, il n'y a pas de joints ; sans usinage, il n'y a pas d'ajustements précis. Le sélecteur les désactive pour que vous n'arriviez pas dans une impasse, et si vous modifiez quelque chose en haut, il corrige ce qui est en bas et vous l'indique.
Il n'est pas inclus dans le sélecteur : chaque procédé a son délai minimum et vous le voyez dans le tableau, à partir de 5 jours ouvrables en MJF, 8 en usinage et tôle et 10 en coulée. Si votre date est impérative, indiquez-le lors de la demande de devis et nous trouverons une solution.
Un modèle 3D par pièce en STEP ou dans le format natif de votre CAO. S'il y a des tolérances, filetages ou finitions spécifiques, ajoutez un plan en PDF. Le STL ne vaut que pour l'impression 3D.
Design prêt ?
Téléversez votre modèle 3D sur la plateforme de Proto&Go!, choisissez le procédé, le matériau, la finition et la quantité. En 24 heures, vous recevez le devis.
Elle s'ouvre dans un nouvel onglet. Formats acceptés :
Nous utilisons des cookies propres et tiers pour savoir comment le site est utilisé et quelles campagnes fonctionnent. Vous pouvez tous les accepter, tous les refuser ou choisir lesquels ; le site fonctionne de la même manière. Politique de cookies.