Strumento per ingegneria · CNC, stampa 3D, lamiera e colata
Diteci di che materiale è il pezzo, che cos'è e quanti ne volete. Vi diciamo con quale processo iniziare, perché, e cosa esclude gli altri tre.
01 / Cosa decide
Il selettore applica queste regole. Sono le stesse che usiamo quando controlliamo il vostro file.
Ogni processo produce una famiglia: la lavorazione CNC lavora metalli e plastiche tecniche, la stampa 3D MJF stampa PA12 e TPA, la lamiera viene tagliata in alluminio, acciaio, inox, rame e ottone, e la colata sotto vuoto replica in poliuretano. Se il vostro pezzo deve essere in alluminio, non c'è dibattito.
Confrontare alluminio, POM e PA12Un supporto o una piastra si tagliano e si piegano. Un albero o un ingranaggio viene tornito o fresato. Una forma organica o con canali interni viene stampata. Una carcassa dipende dal materiale e da quante ne volete: lavorata, stampata o colata.
Cosa ammette la lamieraPer un massimo di cinque pezzi, la lavorazione diretta (CNC o MJF) evita di pagare uno stampo. Da qui a qualche centinaio, soprattutto se conta l'aspetto, la colata sotto vuoto ripartisce il costo dello stampo in silicone. Oltre i 500, inizia a convenire lo stampaggio a iniezione.
Quanti pezzi per stampoUn accoppiamento H7 in un alloggiamento non obbliga a lavorare l'intero pezzo con quella precisione. Segnate solo le quote critiche nel disegno: ogni tolleranza più stretta del necessario aggiunge lavorazione e misurazione.
Calcolare una tolleranza ISO 28602 / Domande frequenti
Sette risposte brevi. Il resto, nelle domande frequenti.
Consultare tutte le domandePrima il materiale, perché esclude alcuni processi. Poi che cos'è il pezzo, quanti ne volete e che precisione richiede. Il selettore ordina i quattro processi con questi dati e vi dice cosa controllare in ciascuno. La decisione finale la confermiamo con il vostro file 3D.
Non per forza. Il selettore non vede la vostra geometria né calcola il tempo macchina. Serve a scartare ciò che non va e a chiedere il preventivo solo per ciò che ne vale la pena.
La nostra stampa 3D è MJF in PA12 e TPA. Il metallo e l'ABS li lavoriamo a CNC. Un poliuretano «tipo ABS» da colata gli somiglia, ma non è ABS.
Dipende dalle dimensioni del pezzo e dalla finitura, ma la fascia abituale va da 10 a 300 pezzi. Al di sotto è solitamente meglio produrre direttamente; al di sopra, valutate l'iniezione.
Perché le esclude ciò che avete segnato prima. Con un materiale flessibile non ci sono alberi né meccanismi; con un metallo non ci sono guarnizioni; senza lavorazione CNC non ci sono accoppiamenti precisi. Il selettore le disattiva perché non finiate in un vicolo cieco, e se cambiate qualcosa sopra, corregge ciò che sta sotto e ve lo dice.
Non rientra nel selettore: ogni processo ha il suo tempo minimo e lo vedete nella tabella, da 5 giorni lavorativi in MJF, 8 in lavorazione CNC e lamiera e 10 in colata sotto vuoto. Se la data è vincolante, ditecelo quando richiedete il preventivo e troviamo il modo.
Un modello 3D per pezzo in formato STEP o nel formato nativo del vostro CAD. Se ci sono tolleranze, filettature o finiture specifiche, aggiungete un disegno in PDF. Lo STL è valido solo per la stampa 3D.
Progetto pronto?
Caricate il vostro modello 3D sulla piattaforma di Proto&Go!, scegliete il processo, il materiale, la finitura e la quantità. In 24 ore avrete il preventivo.
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