Werkzeug für Ingenieurwesen · CNC, 3D-Druck, Blech und Vakuumguss
Beschreiben Sie das Teil, was es ist und wie viele Sie benötigen. Wir sagen Ihnen, mit welchem Prozess Sie beginnen sollen, warum, und was die anderen drei ausschließt.
01 / Ihre Entscheidung
Der Selektor wendet diese Regeln an. Sie sind dieselben wie bei der Prüfung Ihrer Datei.
Jeder Prozess fertigt eine Familie: CNC-Bearbeitung bearbeitet Metalle und technische Kunststoffe, MJF druckt PA12 und TPA, Blech wird in Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing geschnitten, und Vakuumguss kopiert Polyurethan. Wenn Ihr Teil aus Aluminium sein muss, gibt es keinen Streit.
Aluminium, POM und PA12 vergleichenEin Träger oder eine Platte wird geschnitten und abgekantet. Eine Welle oder ein Zahnrad wird gedreht oder gefräst. Eine organische Form oder mit inneren Kanälen wird gedruckt. Ein Gehäuse hängt vom Material und der Anzahl ab: bearbeitet, gedruckt oder gegossen.
Was Blech zulässtBis zu fünf Teile, direkte Fertigung (CNC oder MJF) vermeidet die Kosten für ein Formwerkzeug. Ab einigen hundert, besonders wenn das Aussehen wichtig ist, verteilt Vakuumguss die Kosten der Silikonform. Ab 500 lohnt sich der Spritzguss.
Anzahl der Teile pro FormwerkzeugEine H7-Passung in einer Lagerung verpflichtet nicht dazu, das gesamte Teil mit dieser Präzision zu bearbeiten. Markieren Sie nur die kritischen Maße in der Zeichnung: jede enger werdende Toleranz erhöht die Bearbeitung und Messung.
Berechnung einer ISO 286-Toleranz02 / Häufige Fragen
Sieben kurze Antworten. Der Rest in den Häufigen Fragen.
Alle Fragen anzeigenZuerst das Material, da es dies die Prozesse ausscheidet. Danach, was das Teil ist, wie viele Sie benötigen und welche Präzision es benötigt. Der Selektor ordnet die vier Prozesse mit diesen Daten und sagt Ihnen, was in jedem zu prüfen ist. Die endgültige Entscheidung bestätigen wir mit Ihrer Datei 3D.
Das ist nicht notwendig. Der Selektor sieht Ihre Geometrie nicht und berechnet keine Maschinenlaufzeiten. Er dient dazu, ungeeignete Optionen auszuschließen und nur das zu kalkulieren, was sich lohnt.
Unser 3D-Druck erfolgt mittels MJF mit PA12 und TPA. Metall und ABS werden bearbeitet. Ein Polyurethan, das wie „ABS" aus dem Vakuumguss aussieht, ähnelt diesem, ist aber kein ABS.
Das hängt von der Größe des Teils und der Oberflächenbehandlung ab, aber der übliche Bereich liegt zwischen 10 und 300 Stück. Darunter ist es meist günstiger, direkt zu fertigen; darüber sollten Sie den Spritzguss prüfen.
Weil Sie zuvor markierte Elemente ausgeschlossen werden. Bei einem flexiblen Material gibt es keine Wellen oder Mechanismen; bei Metall keine Dichtungen; ohne Bearbeitung keine präzisen Passungen. Der Selektor deaktiviert diese, damit Sie nicht in eine Sackgasse geraten, und korrigiert die untenstehenden Werte automatisch, wenn Sie etwas oben ändern.
Der Selektor berücksichtigt dies nicht: Jeder Prozess hat seine eigene Mindestlaufzeit, die Sie in der Tabelle sehen, beginnend bei 5 Werktagen für MJF, 8 für Bearbeitung und Blech sowie 10 für Vakuumguss. Wenn Ihr Termin priorität hat, teilen Sie uns dies bei der Angebotsanfrage mit, und wir finden den Weg.
Ein 3D-Modell pro Teil im STEP-Format oder im nativen Format Ihres CAD-Systems. Bei Toleranzen, Gewinden oder speziellen Oberflächenbehandlungen fügen Sie eine Zeichnung im PDF-Format hinzu. STL ist nur für den 3D-Druck geeignet.
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Laden Sie Ihr 3D-Modell auf die Plattform von Proto&Go! hoch, wählen Sie den Prozess, das Material, die Oberflächenbehandlung und die Stückzahl. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie das Angebot.
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