Nei processi di lavorazione CNC, l’incorporazione della tecnologie informatiche è essenziale, poiché tutti i processi industriali sono collegati a un sistema informatico. Questa è la ragione per cui si utilizza il termine CNC (Computer Numerical Control), che si traduce come Controllo Numerico per Computer.

Questo processo presenta notevoli vantaggi. In questo articolo ne presentiamo alcuni per darvi una visione più ampia dell’implementazione di queste tecnologie nei vostri progetti e del risultato finale dei pezzi e dei prototipi creati attraverso questo processo.

Principali benefici della lavorazione CNC dei pezzi

1. Maggiore velocità nei processi produttivi

La lavorazione CNC vi permette di essere più veloci nel vostro lavoro quotidiano. Ciò significa che una maggiore quantità di prodotto viene prodotta in tempi più brevi, influenzando positivamente l’aumento della produttività e, quindi, il buon funzionamento dell’azienda e dell’economia.

2. Processo di produzione continuo

Essendo una tecnologia, è in continuo funzionamento, non si usura e non si stanca (a differenza dei processi in cui è necessario l’uomo per realizzare il prodotto).

3. Aumenta la sicurezza del posto di lavoro

Con la riduzione dell’intervento umano, si riducono anche gli incidenti sul lavoro. Si tratta di un fattore da tenere in considerazione, poiché la prevenzione dei rischi professionali è di grande importanza in un’azienda.

4. Riduzione dei rifiuti

Le macchine CNC svolgono un ruolo fondamentale nella riduzione degli scarti metallici, in quanto dispongono di sistemi progettati per gestire i trucioli generati durante i processi di lavorazione o di taglio. Questi trucioli di solito si accumulano nei workshop senza uno scopo specifico.

L’incorporazione di sistemi automatici per la rimozione dei trucioli contribuisce a mantenere più puliti gli spazi di lavoro. Grazie a ciò, questi sistemi offrono una soluzione ottimale per la lavorazione dei metalli in varie forme: migliorano la gestione dei tagli per garantire il massimo sfruttamento e, inoltre, hanno la capacità di separare diversi tipi di trucioli, facilitandone il riutilizzo e il riciclo.

5. Alta precisione e accuratezza

Nel processo di creazione e produzione di pezzi e prototipi è molto difficile raggiungere la perfezione. Tuttavia, i macchinari controllati dal computer tendono a funzionare esattamente come da istruzioni, senza errori o mancanze nel processo (e quindi nel prodotto finale). Per questo motivo, la lavorazione CNC è un processo eccellente se siete alla ricerca di alta precisione e qualità nella produzione di pezzi e prototipi.

6. Ampia gamma di materiali

La lavorazione CNC dei pezzi offre un’ampia gamma di materiali compatibili. In genere, la lavorazione dell’alluminio può essere eseguita con competenza, insieme alla lavorazione della plastica, acciaio inossidabile, magnesio, bronzo, rame, ottone… e molti altri.

7. Economicità e ripetibilità

Questo processo consente la produzione di grandi quantità di pezzi identici, garantendo la costanza della qualità dei pezzi.

Inoltre, la prototipazione CNC si dimostra economicamente vantaggiosa nel lungo periodo, nonostante l’investimento iniziale sia più elevato rispetto ai metodi tradizionali. La riduzione della dipendenza dalla manodopera e la capacità di produrre pezzi in modo rapido e preciso generano risparmi significativi a lungo termine. La velocità e l’efficienza della prototipazione CNC accorciano anche i tempi di produzione, riducendo così i costi di manodopera. Inoltre, questo metodo riduce la necessità di rielaborazione, un processo costoso e lungo. La capacità di produrre prototipi accurati in tempi più brevi accelera anche lo sviluppo complessivo, consentendo un più rapido lancio del prodotto sul mercato.

8. Flessibilità

Le modifiche al progetto possono essere facilmente implementate utilizzando il software del computer e la macchina può adattarsi rapidamente a queste modifiche. Allo stesso modo, questa flessibilità consente ai produttori di rispondere agilmente alle mutevoli esigenze e di apportare modifiche al progetto senza costi significativi. Inoltre, consente di creare prototipi con geometrie complesse, cosa che non si può ottenere con i metodi di prototipazione tradizionali.

Com’è il servizio di lavorazione CNC di Proto&Go!?

Forniamo servizi di lavorazione industriale attraverso i nostri avanzati centri di lavorazione CNC (dotati di 3, 4 e 5 assi di ultima generazione). Grazie al nostro servizio di lavorazione online di alta qualità, possiamo fornire preventivi e valutazioni di fattibilità in meno di 24 ore.

In Proto&Go, seguiamo la filosofia Lean in tutti i nostri processi di lavorazione, che si basa sull’ottimizzazione delle risorse e sull’eliminazione degli sprechi, cioè di quelle attività o processi che non aggiungono valore. Questo ci permette di ottimizzare la produzione, ridurre i tempi di risposta e offrire un servizio più rapido ed efficiente. Inoltre, tutti i nostri pezzi sono sottoposti a un rigoroso controllo di qualità per garantire la conformità alle specifiche e ai requisiti di progettazione dei nostri clienti.

Tutte queste ragioni rendono la lavorazione di prototipi CNC ideale per molte applicazioni, come i modelli di presentazione o le prove di collaudo. Si tratta di una fase essenziale prima dell’approvazione finale del prodotto e della produzione in serie.

D’altra parte, anche la lavorazione dei pezzi CNC è un’opzione ideale per la produzione di pezzi grazie alla velocità e all’economicità del processo e alla qualità e precisione del prodotto finale.

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