Le tolleranze nella lavorazione CNC sono un aspetto critico che determina la precisione e la qualità dei pezzi prodotti. Pertanto, la comprensione del funzionamento delle tolleranze è essenziale per qualsiasi ingegnere o produttore che desideri produrre componenti che soddisfino le specifiche esatte e funzionino correttamente nelle loro applicazioni finali.

In questo articolo vi spieghiamo cosa sono le tolleranze, come si applicano nel processo di lavorazione CNC e perché sono così importanti.

Cosa sono le tolleranze nella lavorazione CNC?

Nella lavorazione CNC dei pezzi, le tolleranze possono essere definite come l’intervallo accettabile per una dimensione, determinato dal progettista, che assicura il corretto funzionamento del pezzo in base alla sua forma, all’adattamento e alla funzione.

Questo concetto comprende sia proprietà fisiche misurabili, come la temperatura o lo stress, sia dimensioni fisiche, come la definizione dello spazio.

Inoltre, esistono diversi tipi di tolleranze, come le tolleranze limite, le tolleranze unilaterali o bilaterali o un sistema di tolleranze noto come dimensionamento e tolleranza geometrica (GD&T).

Suggerimenti sulle tolleranze nella lavorazione CNC

In primo luogo, è essenziale tenere presente che le tolleranze sono un fattore molto importante nella loro progettazione. Tuttavia, è anche importante evitare tolleranze non necessarie, in quanto le tolleranze strette spesso comportano un aumento dei pezzi spendibili, tempi di ciclo più lunghi e strumenti di misura speciali.

D’altra parte, è anche essenziale tenere conto delle proprietà e delle caratteristiche del materiale, poiché la difficoltà di lavorare un pezzo con una determinata tolleranza dipende in larga misura dal materiale di cui è fatto il pezzo.

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Se la quotazione richiesta non contiene un disegno 2D con tolleranze specifiche, Proto&Go! produrrà i pezzi secondo la norma ISO 2768fH per i metalli e ISO 2768mK per la plastica:

Nel caso in cui le tolleranze generali non siano sufficienti per la funzionalità del pezzo, il progettista o l’ingegnere deve indicare le tolleranze necessarie su un disegno.

È importante notare che quanto più strette sono le tolleranze, tanto più alto è il costo di produzione del pezzo, fino a raddoppiare il costo del pezzo con tolleranze standard.

D’altra parte, se ci sono tolleranze geometriche specifiche o altre notazioni da rispettare, è importante che queste siano riportate anche nel disegno di accompagnamento.

Infine, per ridurre al minimo i costi di produzione, noi di Proto&Go! consigliamo di utilizzare tolleranze specifiche solo nelle aree veramente critiche.

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