Was ist der Unterschied zwischen 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung?

Moderne CNC-Fräsen , das heißt CNC-Maschinen, die entwickelt wurden, um Materialien durch den Einsatz einer rotierenden Werkzeugspindel zu schneiden oder zu formen, sind in der Lage, Teile und Prototypen schnell und zuverlässig herzustellen. Dies ist dank ihrer Bewegungsfähigkeit entlang mehrerer Verschiebeachsen möglich. 

Diese Maschinen werden nach der Anzahl der Achsen klassifiziert, mit denen sie funktionieren. Die gebräuchlichsten sind die CNC-Fräsen mit 3, 4 und 5 Achsen. Die Achsen bestimmen die Merkmale des Teils oder des Prototyps und beeinflussen die Effizienz und Präzision der Produktion.  

In diesem Artikel stellen wir Ihnen die Vorteile jeder dieser CNC-Fräsen vor, damit Sie wissen, ob CNC-Bearbeitungdie richtige Technologie für Ihr Projekt ist: 

Vorteile jeder CNC-Fräse (3, 4 und 5 Achsen)

3-Achsen-Fräse 

Sie werden für eine große Vielfalt von Fräsbearbeitungsoperationen eingesetzt. Sie sind Maschinen zur schnellen und effizienten Materialentfernung und vor allem zur Herstellung ebener oder flacher Oberflächen. Obwohl sie die Fähigkeit hat, gerundete Profile herzustellen, ist dies für diese Aufgabe nicht ideal, sodass sie einfach für prismatische Formen (d. h. hauptsächlich geradlinig) empfohlen wird. 

3-Achs-Fräsmaschinen werden in der Regel nur zum Bohren und Gewindeschneiden von Löchern entlang der Z-Achse verwendet, da die Spindel nicht zum Bohren von Löchern ausgelegt ist. Dies kann in manchen Fällen eine Einschränkung darstellen, bei der Teile Löcher oder bearbeitete Hohlräume an mehreren Seiten benötigen. 

4-Achsen-Fräse 

Die Hinzufügung einer weiteren Achse bietet viele neue Bearbeitungsmöglichkeiten, da die drehbare Tischplatte es ermöglicht, ein Teil an einem Ende der Maschine zu montieren und dann zu drehen, um auf die anderen Seiten des Teils zugreifen zu können.  

Die Hauptbeschränkung der 3-Achs-Fräse entfällt, da das Teil teilweise schwebend positioniert ist und Bohrungen oder andere Elemente vollständig durch das Teil hindurch gefräst werden können. 

Zudem eröffnet sich die Möglichkeit, komplexere Kurven und Konturen herzustellen, indem das Teil während des Bearbeitungsprozesses rotiert wird. 

5-Achs-Fräse 

Mit dieser Fräse lassen sich anspruchsvollere Formen produzieren, also Formen mit komplexen zusammengesetzten Kurven in mehreren Richtungen. 

Eine 5-Achs-Fräse ist in der Regel deutlich steifer, da sie die Präzision auch bei gleichzeitigen Bewegungen in vielen Richtungen aufrechterhalten muss.