Die neun der Tabelle, je nach Material.
Eloxieren nur bei Aluminium; Brünieren und Verzinken bei Stahl. Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln und Lackierung RAL bei fast allen.
Oberflächenbehandlungen bei BearbeitungOberflächenbehandlungen
Neun Oberflächenbehandlungen für Bearbeitung und Blech, zwei für 3D-Druck und die Serienfarbe beim Vakuumguss: was schützt, was Maße verändert und mit welchem Material jedes ausgeführt wird.
01 / Das gleiche Gehäuse, neun Oberflächenbehandlungen
Ein bearbeitetes Gehäuse aus Aluminium mit jeder verfügbaren Oberflächenbehandlung und deren Auswirkung auf die Maße. Klicken Sie auf jede, um sie anzusehen.
So wählen Sie die Oberflächenbehandlung
02 / Kompatibilität und Maße
Neun Oberflächenbehandlungen für bearbeitete Teile und Blech. Die orientierenden Maße zeigen an, wie viel jede Fläche wächst oder schrumpft.
| Oberflächenbehandlung | Materialien | Orientierende Maße | Zweck |
|---|---|---|---|
| 00Ohne Oberflächenbehandlung | AlStahlInoxMessingKunststoff | Die des 3D-Modells | Funktionsteile oder Innenteile. Es bleiben feine Werkzeugspuren: bis Ra 1,6 µm bei CNC-Bearbeitung. |
| 01Eloxieren | Al | +2,5 bis 12,5 µm pro Fläche | Schützt Aluminium vor Korrosion und Verschleiß und nimmt Farbe an. Eine Welle wird größer und eine Bohrung kleiner: geben Sie dies in den Passungen an. |
| 02Sandstrahlen | AlStahlInoxMessingKunststoff | Keine erkennbare Wirkung | Mattes und gleichmäßiges Aussehen; kaschiert Werkzeugspuren. Wird meist vor dem Eloxieren aufgetragen. |
| 03Polieren | InoxMessingAl | −5 a 20 µm | Glanz und glatte Oberfläche bei sichtbaren Teilen. Entfernt Material: reservieren Sie die Passungen. |
| 04Brünieren | Stahl | Keine erkennbare Wirkung | Leichte schwarze Schutzschicht für Stahl, ohne Maße zu verändern. |
| 05Verzinken | Stahl | +5 a 15 µm | Korrosionsschutz für Stahl mit metallischem Aussehen. |
| 06Verchromen | StahlMessingAlKunststoff | +10 a 30 µm | Oberflächenhärte, Glanz und Korrosionsbeständigkeit. |
| 07Vernickeln | StahlAlMessingKunststoff | +5 a 25 µm | Gleichmäßiger Schutz, auch in Löchern und an Kanten; übliche Basis für weitere Beschichtungen. |
| 08Lackierung RAL | MetallKunststoff | +40 a 100 µm | Farbe nach Wahl gemäß RAL-Karte. Es ist die dickste Schicht: Maßangaben, die passen, bleiben außen vor. |
Orientierende Maße pro Fläche. Der tatsächliche Effekt hängt vom Prozess, der gewählten Schichtdicke und der Geometrie ab; bei einer präzisen Passung geben Sie es in der Zeichnung an und wir berücksichtigen es.
03 / Nach Prozess
Bearbeitung und Blech teilen sich das Katalog; 3D-Druck und Vakuumguss haben das ihre.
Eloxieren nur bei Aluminium; Brünieren und Verzinken bei Stahl. Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln und Lackierung RAL bei fast allen.
Oberflächenbehandlungen bei BearbeitungDie Kompatibilität wird durch das Metall gekennzeichnet: Eloxieren ist für Aluminium; für Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Messing muss ein anderes Oberflächenbehandlung gewählt werden.
Oberflächenbehandlungen bei BlechPA12 wird in natürlichem Grau oder in Schwarz eingefärbt, was die Textur des Prozesses bewahrt; TPA in natürlichem Grau. Das Gleitschleifen glättet die Oberfläche.
PA12 und TPAPigmentierter Polyurethan in Masse oder in Farbe RAL oder Pantone lackiert, transparent falls nötig, und matt, satiniert oder glänzend je nach Urmodell und Lack.
Farbe bei Vakuumguss04 / So wählen Sie
Die von uns durchgeführten Prüfungen bei einer Bauteilprüfung.
Ein inneres Bauteil, das funktional ist, benötigt keine Oberflächenbehandlung. Wenn es der Witterung ausgesetzt ist oder sichtbar sein soll, wählen Sie eine Schutzbehandlung (Eloxieren, Verzinken, Vernickeln) oder eine optische Einheit (Sandstrahlen, Lackierung).
Eloxieren, Verchromen, Vernickeln und Lackierung erhöhen die Wandstärke; Polieren nimmt sie ab. Geben Sie bei einer Lagerbuchse oder einer Welle das Endmaß in der Zeichnung an, damit die Oberflächenbehandlung es nicht verfälscht.
Jede Oberflächenbehandlung hat ihre spezifischen Metalle: Eloxieren funktioniert nur bei Aluminium, Brünieren und Verzinken nur bei Stahl. Beim 3D-Druck und Vakuumguss wird die Oberflächenbehandlung gemeinsam mit dem Material festgelegt.
Beim Hochladen der Datei auf die Plattform wählen Sie Material, Oberflächenbehandlung und Stückzahl; das Angebot berücksichtigt dies bereits. Bei sichtbaren Flächen oder einer Markenfarbe fügen Sie ein PDF mit der RAL-Referenz und dem Glanzgrad an.
05 / Häufige Fragen
Proto&Go! liefert Teile ohne Oberflächenbehandlung oder mit Sandstrahlen, Eloxieren, Polieren, Brünieren, Verzinken, Verchromen, Vernickeln oder Lackierung in RAL-Farben. Jede Oberflächenbehandlung hängt vom Material ab: Eloxieren ist für Aluminium, Brünieren und Verzinken für Stahl.
Ja, leicht. Das konventionelle Eloxieren bildet eine Schicht von 5 bis 25 Mikrometern, die sich etwa zur Hälfte nach außen und zur Hälfte nach innen in das Metall hinein ausdehnt: Jede Seite gewinnt zwischen 2,5 und 12,5 Mikrometern und der Durchmesser verdoppelt sich, sodass eine Welle anschwillt und eine Bohrung sich verengt. Das harte Eloxieren bildet Schichten von 25 bis 75 Mikrometern und verändert die Maße stärker. Bei den meisten Teilen ist das irrelevant, aber bei einer präzisen Passung sollte es bei der Konstruktion berücksichtigt werden.
Wie bei der Bearbeitung: Eloxieren, Sandstrahlen, Polieren, Brünieren, Verzinken, Verchromen, Vernickeln und RAL-Lackierung. Sie können das Teil auch ohne Oberflächenbehandlung bestellen. Die Kompatibilität hängt vom Metall ab.
Das von uns angebotene Eloxieren wird nur auf Aluminium angewendet. Für Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Messing müssen Sie eine andere, mit dem Metall und den Einsatzbedingungen verträgliche Oberflächenbehandlung wählen.
Ja. Geben Sie bei der Angebotsanfrage die RAL-Referenz und das gewünschte Erscheinungsbild an. Das Bild auf dem Bildschirm ist nur eine Orientierungshilfe.
Bei Proto&Go! wird PA12 in natürlicher grauer oder schwarzer eingefärbter Oberflächenbehandlung und TPA in natürlicher grauer Oberflächenbehandlung angeboten. Die eingefärbte Variante von PA12 verändert die Farbe und behält die Textur des Prozesses bei. Wenn Sie ein anderes Aussehen benötigen, geben Sie dies bei der Anforderung des Angebots an, um die Machbarkeit zu prüfen.
Beim pigmentierten Polyurethan wird die Farbe vor dem Vakuumguss mit dem Harz gemischt und durch die gesamte Wandstärke hindurch erhalten. Beim lackierten Polyurethan wird eine Lackierung auf das bereits gefertigte Teil aufgetragen. Die Pigmentierung behält die Farbe auch bei oberflächlichen Beschädigungen bei; die Lackierung definiert das äußere Erscheinungsbild, doch ein Kratzer, der die Schicht durchdringt, kann das Grundmaterial zeigen.
Ja. Bei einem pigmentierten Teil hängen Glanz und Textur von der Oberflächenbehandlung ab, die vom Urmodell und der Form reproduziert wird. Bei einem lackierten Teil hängen sie auch vom angewendeten Lackiersystem ab. Es handelt sich um unterschiedliche Entscheidungen: Zuerst wird gewählt, wie die Farbe eingebracht wird, und danach das Oberflächen-Erscheinungsbild.
Oberflächenbehandlungen
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