ISO 286-Toleranzen.
Geben Sie das Nennmaß und die Bezeichnung ein, z. B. H7 oder g6, und erhalten Sie die Grenzmaße und den Toleranzbereich.
Toleranzrechner öffnenToleranzen
Toleranzen in der Fertigung.
Was jeder Prozess ohne Aufpreis liefert, wie weit man nacharbeiten kann und wie viel es kostet, nachzuarbeiten. Mit der ISO 2768-Tabelle und den ISO 286-Rechnern.
01 / Im Maßstab
Die Standardtoleranz ist bereits fein.
Eine Verfeinerung verteuert.
Ein Haar, eine IT7-Toleranz und ein Mikrometer, im Querschnitt und im gleichen Maßstab.
Was jeder Prozess liefert- Menschliches Haar
- 70µm
- IT7-Toleranz · Ø25 mm
- 21µm
- Ein Mikrometer
- 1µm
- Ohne Angabe · ISO 2768-f
- ±0,10mm
Es dreimal so dick wie ein Haar.
Das Tausendstel eines Millimeters.
In allen Teilen enthalten. Ausreichend für fast alles.
IT7 in
02 / Pro Prozess
Was jeder Prozess liefert
und wie weit man nacharbeiten kann.
Ohne Angabe erhält jedes Teil eine allgemeine Toleranz. Nacharbeiten ist möglich, kostet aber: bitten Sie darum, nur bei den Maßen, die es benötigen.
| Prozess | Ohne Angabe | Wie weit man nacharbeiten kann | Was zu beachten ist |
|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitung | ISO 2768-f für Metalle und ISO 2768-m für Kunststoffe: ±0,10 mm bei einer Maßangabe von 25 mm Metall. | IT7 für Metalle (21 µm bei Ø25) und IT11 für Kunststoffe bei konkreten Maßen. Rauheit bis Ra 1,6 µm. | Nur die funktionsbestimmenden Maße im PDF-Zeichnung; der Rest bleibt in den Allgemeintoleranzen und behält den Preis. |
| 3D-Druck MJF | ±0,3 mm bei Maßen bis 100 mm und ±0,3 % darüber: ±0,6 mm bei 200 mm. | Ein nachträgliches Bohren oder Reiben für Löcher, die mit Stiften oder Wellen passen. | Die Maße, die zu einem anderen Teil passen, um diese vor der Fertigung zu prüfen. |
| Schneiden und Abkanten von Blech | Der geschnittene Umriss und das bereits abgekannte Teil haben unterschiedliche Präzisionen; die Allgemeinen werden mit der Geometrie geprüft. | Was jedes Metall, die Wandstärke und die Abkantsequenz zulässt; dies wird bei der Angebotserstellung bestätigt. | Maße und Winkel, die die Montage betreffen, in der Zeichnung. |
| Vakuumguss | Sie hängen von den Abmessungen, der Geometrie, dem Harz und der Schwindung während des Aushärtens ab. | Dies wird beim Prüfen des Konstruktionsentwurfs überprüft. Das visuelle Ähnlichkeitsverhältnis mit einem Spritzgussteil garantiert nicht seine Präzision. | Funktionsbestimmende Maße und deren Anforderungen bei der Angebotseinholung. |
03 / Allgemeintoleranzen
ISO 2768:
die Tabelle, die automatisch angewendet wird.
Die Norm legt je nach Maßbereich die zulässige Abweichung fest, wenn die Zeichnung nichts angibt.
| Nennmaß (mm) | Klasse f · fein | Klasse m · mittel |
|---|---|---|
| 0,5 a 3 | ±0,05 | ±0,1 |
| mehr als 3 bis 6 | ±0,05 | ±0,1 |
| mehr als 6 bis 30 | ±0,1 | ±0,2 |
| mehr als 30 bis 120 | ±0,15 | ±0,3 |
| mehr als 120 bis 400 | ±0,2 | ±0,5 |
| mehr als 400 bis 1.000 | ±0,3 | ±0,8 |
| mehr als 1.000 bis 2.000 | ±0,5 | ±1,2 |
Allgemeintoleranzen für lineare Maße nach ISO 2768-1. Wenn die Zeichnung nichts anderes angibt, wendet Proto&Go! die Klasse f bei Metallen und die Klasse m bei Kunststoffen an, die sich ausdehnen und Feuchtigkeit aufnehmen.
04 / Wann Feinbearbeitung
Vier Regeln
für Toleranzen.
Die gleichen, die unser Ingenieursteam bei der Prüfung einer Zeichnung anwendet.
Nur dort, wo es notwendig ist
Die Lagerbuchse, eine in einer Buchse drehende Welle oder eine Führung benötigen eine enge Toleranz. Ein Gehäuse, ein Träger oder eine Bohrung nicht: diese ist ohnehin bereits fein.
Jeder Grad kostet
Eine engere Toleranz erfordert langsamere Feinbearbeitungsgänge, sorgfältigere Messungen und mehr Teile werden aussortiert. Deshalb wird dafür bezahlt, und deshalb lohnt es sich, sie vorzubehalten.
Kunststoffe sind keine Metalle
Sie dehnen sich mit der Temperatur aus und nehmen Feuchtigkeit auf. Die Forderung nach Metallpräzision verteuert das Teil und garantiert die Passung nach dem Einbau nicht.
Die Oberflächenbehandlung misst auch
Beim Eloxieren werden zwischen 2,5 und 12,5 µm pro Seite aufgetragen, beim Lackieren bis zu 100 µm, beim Polieren wird Material entfernt. Geben Sie das Endmaß an, damit der Oberflächenbehandlungsbereich innerhalb liegt.
05 / Werkzeug
Vom IT-Grad
bis zu den Grenzmaßen.
Zwei kostenlose Rechner, um von der Bezeichnung zu den Zahlen zu wechseln, ohne Tabellen.
ISO 286 Achsen-Loch-Passungen.
Kombinieren Sie die Loch- und Wellentoleranz und prüfen Sie, ob die Passung mit Spiel, Übermaß oder unbestimmt ist.
Einstellungsrechner öffnen06 / Häufige Fragen
Toleranzen,
Frage für Frage.
Welche Toleranz hat ein bearbeitetes Teil, wenn ich keine angebe?
Wenn Sie keine Toleranzen angeben, wendet Proto&Go! die allgemeine Toleranz ISO 2768-f für Metalle und ISO 2768-m für Kunststoffe an. Bei einer Maßangabe von 25 mm in Metall entspricht dies ±0,10 mm, also der Dicke von zwei Blättern. Das reicht für die meisten funktionsfähigen Teile, Gehäuse, Halterungen und Prototypen.
Warum erhöht eine enge Toleranz die Kosten für ein CNC-Teil?
Eine enger gefasste Toleranz als die allgemeine zwingt zu langsameren Schlichtgängen, erfordert sorgfältigere Messungen und führt dazu, dass mehr Teile aussortiert werden. Deshalb sollten Sie diese nur für Maße verwenden, die sie wirklich benötigen, wie z. B. das Lagergehäuse. Im Rest ist die allgemeine Toleranz bereits sehr fein und hält die Kosten niedrig.
Welche maximale Präzision ist mit CNC-Bearbeitung erreichbar?
Bei konkreten funktionalen Maßen kann Proto&Go! bei Metallen eine Qualität IT7 erreichen, etwa 21 Mikrometer bei einer Maßangabe von 25 mm, und bei Kunststoffen IT11. Kunststoffe dehnen sich aus und nehmen Feuchtigkeit auf, daher sollte man von ihnen nicht die Präzision eines Metalls erwarten. Wenn ein Teil eine solche Passung benötigt, sprechen Sie dies mit dem Ingenieursteam an, wenn Sie das Angebot anfordern.
Welche Oberflächenrauheit hinterlässt die CNC-Bearbeitung?
Ein bearbeitetes Teil zeigt feine Werkzeugspuren auf. Bei Proto&Go! lassen sich Oberflächen bis Ra 1,6 µm erzielen, etwa vierzigmal feiner als ein Haar. Wenn Sie ein gleichmäßiges Aussehen suchen, verdecken Sandstrahlen oder Eloxieren die Spuren.
Welche Toleranz haben 3D-gedruckte Teile?
Die Proto&Go!-Referenz für MJF beträgt ±0,3 mm bei Maßen bis 100 mm und ±0,3 % darüber. Bei einer Cota von 200 mm entspricht dies ±0,6 mm. Wenn ein Bereich mit einem anderen Teil zusammenpassen muss, geben Sie die erforderliche Toleranz an, um diese vor der Fertigung zu prüfen.
Welche Toleranz können Sie beim Laserschneiden und Abkanten verlangen?
Die Präzision eines geschnittenen Konturs und die einer bereits abgekanteten Blechteil sind unterschiedlich. Geben Sie in der Zeichnung die Maße und Winkel an, die den Montage beeinflussen. Das Team bestätigt ihre Machbarkeit bei der Vorbereitung des Angebots.
Welche Toleranzen kann ich bei einem Teil aus Vakuumguss anfordern?
Die Toleranzen hängen von den Abmessungen, der Geometrie, dem Harz und der Schwindung während der Aushärtung ab. Geben Sie beim Anfordern des Angebots die funktionalen Maße und deren Anforderungen an, um zu überprüfen, ob der Prozess diese erfüllen kann. Ein visuelles Ähnlichkeitsverhältnis mit einem eingespritzten Teil garantiert nicht die gleiche dimensionsgenaue Präzision.
Toleranzen
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Dann haben Sie das Teil fast schon.
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