Fehler, die Sie bei der Fertigung von Teilen durch präzise CNC-Bearbeitung vermeiden sollten

Im CNC-Bearbeitung ist es wie bei allen Fertigungsprozessen unerlässlich, die Komplexität der Verfahren und Aufgaben zu begrenzen, indem alle Elemente entfernt werden, die nicht notwendig sind, um Zeit und Produktionskosten so weit wie möglich zu reduzieren. 

Einer der häufigsten Fehler bei dieser Technologie ist die Fertigung von Teilen, die schwer zu bearbeiten sind oder dünne und hohe Wände aufweisen. Zudem sollten Relieftexte oder kleine Texte vermieden werden, da sie zusätzliche Kosten verursachen und je kleiner sie sind, desto schwieriger ist ihre Ausführung.  

Toleranzen in der CNC-Bearbeitung: Wie funktionieren sie?

In der CNC-Bearbeitung können Toleranzen als der akzeptable Bereich definiert werden, in dem sich ein Parameter von seinem vorgesehenen Wert abweichen kann. Dieser Begriff umfasst sowohl messbare physikalische Eigenschaften wie Temperatur oder Spannung als auch physikalische Dimensionen wie die Definition des Raumes.  

Die Toleranzen in der CNC-Bearbeitung können in zwei Kontexten verwendet werden. Wenn wir von CNC-Maschinen sprechen, handelt es sich um den Grad der dimensionsgenauen Präzision, den eine Maschine bei der Bearbeitung eines Teils erreichen kann, und diese werden in der Regel vom Hersteller spezifiziert. Auf der anderen Seite ist es im Sinne des Designs der akzeptable Bereich der Abweichung der Teilmaße, der die Funktionalität des Teils weiterhin ermöglicht.  

Es gibt verschiedene Arten von Toleranzen wie Grenzmaße, einseitige oder beidseitige Toleranzen oder ein Toleranzsystem, das als Dimensionierung bekannt ist.  

Kurz gesagt können wir sagen, dass Toleranzen ein wesentlicher Faktor für das Teilentwurf und Prototypen sind. Es ist jedoch nicht notwendig, alle Merkmale eines Teils zu tolerieren, daher wird empfohlen, die Toleranz nur auf die kritischen Merkmale anzuwenden, um Zeit und Kosten bei der Bearbeitung zu sparen.  

Oberflächenbehandlungen für die CNC-Bearbeitung

Bei Proto&Go! empfehlen wir dringend, Oberflächenbehandlungen an den bearbeiteten Teilen anzuwenden.  

Es gibt verschiedene Arten von Oberflächenbehandlungen, um das ästhetische Finish der bearbeiteten Teile zu verbessern und sogar weitere Eigenschaften beizutragen (wie den Schutz der Teile vor Oxidation oder die Verbesserung ihrer Festigkeit). 

In unserem Bereich Oberflächenbehandlungen können Sie alle verfügbaren Optionen entdecken: Eloxieren, Sandstrahlen, Polieren, Brünieren, Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Lackieren… 

Die Bedeutung der Prüfmittel in den CNC-Bearbeitungsprozessen

Die CNC-Bearbeitung hat sich zu einer wesentlichen Produktionstechnik in zahlreichen Industrien entwickelt. Ein wichtiger Faktor in diesem Prozess ist jedoch die Gewährleistung der Herstellung von Teilen hoher Qualität und Präzision. Dafür ist es notwendig, über spezifische Inspektionsgeräte für das CNC-Bearbeitung zu verfügen.  

Die Inspektionsgeräte sind Werkzeuge , die verwendet werden, um die Präzision der durch den CNC-Bearbeitungsprozess hergestellten Teile zu messen und zu überprüfen. Dazu können manuelle Messwerkzeuge, Koordinatenmessmaschinen (CMM) und optische Messmaschinen (GOM) gehören. 

Diese Inspektionsgeräte sind notwendig, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Teile die erforderlichen Toleranzen und Spezifikationen erfüllen und sich daher in vollem Funktionszustand befinden. 

In Proto&Go!bieten wir den besten Service für CNC-Bearbeitung Ihrer Teile und Prototypen an. Sie können Ihr Angebot schnell und einfach über unsere Webseite anfordern.  

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