Come ottimizzare i vostri disegni per ridurre i costi di prototipazione senza perdere funzionalità

L'ottimizzazione del design è uno strumento chiave per ridurre i costi nella produzione di pezzi e prototipi. Sia che lavoriate con lavorazione CNC, stampa 3D o altre tecnologie di produzione di pezzi, applicare certi criteri dalla fase di design può fare una grande differenza in termini di tempi, preventivo e risultati. 

Il successo di un buon prototipo non dipende solo dalla tecnologia di produzione scelta, ma anche — e soprattutto — dal progetto. Regolare certi parametri nella fase di modellazione può ridurre significativamente i costi di produzione senza compromettere la funzionalità né le prestazioni del prodotto. Inoltre, un progetto ottimizzato facilita la produzione, accelera i tempi di consegna e minimizza gli errori nelle fasi successive. 

In questo articolo vi spieghiamo come applicare i principi chiave del design per ottimizzare i prototipi, risparmiare tempo e denaro e accelerare lo sviluppo del prodotto senza perdere qualità. 

Semplificare le geometrie: meno è più

Una regola di base ma potente: più semplice è il pezzo, più economico è produrlo. Le geometrie con cavità profonde, raggi interni molto piccoli o pareti troppo sottili rappresentano una sfida sia nella lavorazione CNC che nella stampa 3D. Queste complessità obbligano ad utilizzare utensili speciali, aumentare i tempi di produzione o assumersi rischi di deformazioni o rotture. 

Ridurre gli elementi non necessari, mantenere costanti gli spessori di parete ed evitare dettagli puramente estetici permette di ridurre i tempi di lavoro delle macchine, sfruttare meglio il materiale ed evitare errori di produzione. Per esempio, nella stampa 3D, un design con supporti posizionati male può aumentare considerevolmente i tempi e i costi di stampa. 

Progettare pensando alla tecnologia che userete

Non è la stessa cosa progettare un pezzo per essere stampato in 3D o per essere lavorato. Ogni tecnologia ha limitazioni specifiche che influenzano direttamente la progettazione. Nella produzione additiva, conviene orientare i pezzi per ridurre al minimo i supporti, evitare sbalzi lunghi e sfruttare la libertà di forme complesse che questa tecnica permette. Nella lavorazione meccanica industriale, invece, bisogna considerare aspetti come l'accessibilità degli utensili, il numero di assi necessari o il tipo di materiale. 

Applicare i principi di Design for Manufacturing (DFM) nella fase di modello 3D è fondamentale. Adattare il modello alla tecnologia di produzione scelta eviterà ridisegni costosi e ridurrà sia i tempi che il preventivo necessario per ottenere un prototipo funzionale.

Ridurre i pezzi e i montaggi: integrare funzioni

Ogni componente aggiuntivo implica più costi, sia nella produzione che nel montaggio. Se il vostro progetto richiede di assemblare più pezzi, valutate se alcune funzioni possono essere integrate in un unico corpo. Questo riduce non solo il numero di processi, ma anche il rischio di errori di assemblaggio o di scostamenti dimensionali. 

Soprattutto nella prototipazione rapida, la semplificazione dell'insieme in una singola geometria può fare la differenza tra un prototipo funzionale consegnato in giorni o una serie di parti che richiede regolazioni manuali. Inoltre, riducendo le unioni ed elementi mobili, si aumenta anche l'affidabilità del pezzo per i test funzionali o le presentazioni. 

Scegliere il materiale in funzione della fase di sviluppo

Il materiale influenza sia il costo che lafunzionalità del prototipo. Nelle fasi iniziali, non è necessario utilizzare il materiale definitivo. Si può optare per materiali più economici o facili da lavorare, come le plastiche tecniche standard, che permettono di validare il design senza incorrere in grandi costi. In seguito, quando il modello sarà validato, si può produrre con materiali finali come PA12 o addirittura alluminio. 

In Proto&Go! offriamo una ampia gamma di materiali e tecnologie sia per la stampa 3D professionale che per la lavorazione CNC, il che ci permette di adattarci al momento esatto del vostro progetto e proporvi la migliore opzione qualità/prezzo.